一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107631289A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710777927.X(22)申请日2017.09.01(71)申请人中清源环保节能有限公司地址030006山西省太原市小店区长治路251号瑞杰科技中心A座三层(72)发明人王清正(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23J15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统(57)摘要本发明公开了一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，包括有热媒水循环系统、凝结水换热系统、烟气旁路系统，所述烟气旁路系统与空气预热器并联在锅炉烟气出口处，所述热媒水循环管路连接有管壳式换热器，所述热媒水循环管路连通烟气冷却器、烟气再热器和管壳式换热器，所述凝结水换热管路连通管壳式换热器。本发明解决了目前烟气余热未充分回收利用和烟囱冒白烟的问题。CN107631289ACN107631289A权利要求书1/1页1.一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，其特征在于，包括有设置于锅炉烟气出口的空气预热器（4）、烟气冷却器（101）、与烟气冷却器（101）烟气出口连通的干式电除尘器（5）、与干式电除尘器（5）烟气出口连通的引风机（6）、接收烟气的脱硫塔（7）、与脱硫塔（7）烟气出口连通的烟气再热器（102）、与烟气再热器（102）烟气出口连通的烟囱（8），还包括有热媒水循环系统（1）、凝结水换热系统（2）、烟气旁路系统（3），所述烟气旁路系统（3）与空气预热器（4）并联在锅炉烟气出口处，所述热媒水循环管路连接有管壳式换热器（201），所述热媒水循环管路连通烟气冷却器（101）、烟气再热器（102）和管壳式换热器（201），所述凝结水换热管路连通管壳式换热器（201）。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，其特征在于，所述热媒水为除盐水，所述热媒水循环管路上连接膨胀水箱（103），除盐水通过膨胀水箱（103）供给热媒水循环管路。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，其特征在于，所述烟气旁路系统（3）由高、低压烟气-水换热器组成，高压烟气-水换热器（301）利用吸收的烟气余热来加热部分高压给水，进而排挤汽轮机中1号高压缸（303）抽汽；低压烟气-水换热器（302）利用吸收的烟气余热来加热部分低压凝结水，进而排挤汽轮机2号低压缸抽汽（304）。4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，其特征在于，所述高、低压烟气-水换热器（301）、（302）、烟气冷却器材质（101）沿烟气方向选用20G与ND钢，用量比例各占50%，烟气再热器（102）材质沿烟气方向分别选用SMO254双相不锈钢、316L与ND钢，SMO254裸管6排，将烟气提升至水露点以上，并预留1排余量。5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统，其特征在于，所述烟气再热器（102）包括有近露点水温控制模块，所述近露点水温控制模块调节热媒水循环管路内热媒水流量比例，从而控制进入烟囱的入口水温不低于酸露点。2CN107631289A说明书1/3页一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统技术领域[0001]本发明涉及余热回收技术领域，具体涉及一种燃煤电厂供热首站低温回收烟气余热系统。背景技术[0002]热电联产是提高能源利用率，实现节能减排的重要方法之一，由于现行发电调度方式不论机组大小，建成后按平均利用小时数调度发电，既未考虑节能因素，又没有完全贯彻“以热定电”的原则，不能使热电联产的节能效果得充分发挥。如果锅炉中排放的烟气具有较高的温度，会造成热量的浪费，不能充分利用烟气的余热，进而造成能源的浪费。虽然现有技术中已经有人提出通过对烟气余热进行回收，降低烟气温度，进而降低脱硫塔耗水量、提高除尘效率的系统，但是并没有提出将烟气余热用于对外供热。[0003]烟气脱硫主要有干式烟气脱硫和湿法烟气脱硫两种。其中湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90％～98％)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。也正是湿法脱硫工艺，使得脱硫后烟气含湿量大增，这些以饱和湿烟气状态从脱硫塔排出进入烟囱排向大气的烟气，造成了壮观的烟囱冒白烟现象。发明内容[0004]本发明提