一种黄磷气化燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107640752A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711061365.5(22)申请日2017.11.02(71)申请人姜朝华地址445500湖北省恩施土家族苗族自治州宣恩县长潭河乡梨子坪村四组14号(72)发明人姜朝华(51)Int.Cl.C01B25/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种黄磷气化燃烧装置(57)摘要一种燃烧充分、利用率高且可防止酸胶沉积的黄磷气化燃烧装置，其包括：内部形成一燃烧室的炉体，炉体侧壁内设置有耐火层，炉体侧壁外套设有第一换热夹套，第一换热夹套具有一进水口与一出水口，炉体侧壁上部设置有一出气管；设置在炉体的底座上的圆形固定座；可沿周向旋转地设置在固定座上端的环形转台；用于将熔磷槽中的液态黄磷与一定量空气进行混合的气液混合装置；固定设置在环形转台上端中心处的液体喷嘴，液体喷嘴的喷口方向倾斜朝上地设置，液体喷嘴的进口通过一进液管与气液混合装置的出口相连通；及均匀环绕排列在液体喷嘴周围且喷口朝上设置的多个空气喷嘴，空气喷嘴固定在固定座上。CN107640752ACN107640752A权利要求书1/1页1.一种黄磷气化燃烧装置，用于将熔磷槽内的液态黄磷燃烧生成含磷气体，其特征在于，包括：内部形成一燃烧室的炉体，所述炉体侧壁内设置有耐火层，所述炉体侧壁外套设有第一换热夹套，所述第一换热夹套具有一进水口与一出水口，所述炉体侧壁上部设置有一出气管；设置在炉体的底座上的圆形固定座；可沿周向旋转地设置在所述固定座上端的环形转台；用于将熔磷槽中的液态黄磷与一定量空气进行混合的气液混合装置；固定设置在所述环形转台上端中心处的液体喷嘴，所述液体喷嘴的喷口方向倾斜朝上地设置，所述液体喷嘴的进口通过一进液管与所述气液混合装置的出口相连通；及均匀环绕排列在所述液体喷嘴周围且喷口朝上设置的多个空气喷嘴，所述空气喷嘴固定在所述固定座上。2.如权利要求1所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述气液混合装置包括一气液混合泵及一释放器，其中：所述气液混合泵包括一蜗壳及所述蜗壳的内腔中设置的一转动叶轮，所述蜗壳形成一进水口与一出水口，所述蜗壳的进水口与所述熔磷槽相连通，所述蜗壳的出水口经所述释放器后与所述液体喷嘴的进口相连通，所述内腔的靠近所述进水口的一侧开设有一进气管，所述进气管与大气相连通；所述释放器包括一直通壳体及所述直通壳体内以一定距离安装的多组反馈片和阻尼器；所述反馈片中间开设有通孔，所述阻尼器中间开设有与所述通孔相对应的锥形凹槽，每个所述阻尼器的相同位置上还开设有多个腰孔；所述释放器还包括一用于固定所述多组反馈片与所述阻尼器的一锁紧螺母。3.如权利要求2所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述反馈片的外周缘设有凸部。4.如权利要求3所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，每组所述反馈片和所述阻尼器之间设有用于限距的隔片。5.如权利要求4所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述阻尼器与所述隔片一体成型。6.根据权利要求5所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，还包括一过滤器，所述过滤器设置在所述蜗壳的进水口与所述熔磷槽之间。7.如权利要求6所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述熔磷槽外套设有第二换热夹套，所述第二换热夹套具有一进水口和一出水口，所述第二换热夹套的出水口与所述第一换热夹套的进水口相连通，所述第一换热夹套的出水口与所述第二换热夹套的进水口相连通。8.如权利要求6所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述液体喷嘴的喷口方向与竖直方向的夹角小于25度。9.如权利要求8所述的黄磷气化燃烧装置，其特征在于，所述液体喷嘴的喷口方向与竖直方向的夹角为10～25度。2CN107640752A说明书1/4页一种黄磷气化燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及磷化工领域，具体涉及一种黄磷气化燃烧装置。背景技术[0002]磷酸是化学工业的重要组成部分，是重要的基础化工原料。磷酸的生产方法分为热法磷酸和湿法磷酸两种。热法磷酸是指以磷矿石为原料，先加工成元素磷，再用元素磷加工而成的磷酸；湿法磷酸是指以磷矿石和无机酸为原料，直接加工而成的磷酸。湿法磷酸粗产品含杂质较多，主要用于生产肥料；热法磷酸却具有产品浓度高、杂质少等优点，可用于制造食品及工业级磷酸盐产品。热法磷酸的生产方法有三种：方法一是以含磷炉气直接燃烧后用水吸收制磷酸的完全燃烧法；方法二是将含磷炉气与适量空气混合，使磷蒸汽和磷化氢气体被氧化，然后将气体氧化产物五氧化二磷用稀磷酸吸收而制得磷酸；方法三是将含磷炉气中的磷冷凝成液态磷，用空气燃烧生成五氧化二磷，然后用水(或酸)吸收制得磷酸的液态磷燃烧法。目前，多采用液态磷燃烧法生产热法磷酸。在热法磷酸生产中