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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110217767A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910501523.7(22)申请日2019.06.11(71)申请人淮南聚生化工科技有限公司地址232000安徽省淮南市毛集实验区毛集经济开发区焦岗湖产业大厦三楼(72)发明人王中刚韩涛杨兆兰(51)Int.Cl.C01B25/12(2006.01)C01B25/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种黄磷气化燃烧炉(57)摘要本发明属于磷化工技术领域,具体的说是一种黄磷气化燃烧炉;包括炉体、炉盖、出气口、压力阀、进液管、燃烧室、混合室、滑板和进气泵;所述滑板位于炉体中部,滑板可沿着炉体内壁纵向移动,滑板上部为燃烧室;所述混合室位于滑板下部,混合室底部固定连接有进液管;所述进气泵位于炉体底部;设置盘状软管,可以保证液态黄磷与气体充分混合,提高了液态黄磷的燃烧效率;设置滑板与可往复摆动的空气喷口,一方面避免了普通黄磷气化燃烧炉因采用高位喷射燃烧而带来的不安全因素;另一方面使混合室内气体加速进入盘状软管内,不仅使液态黄磷与气体充分混合,而且还提高了主喷口的喷射速度,进一步提高了液态黄磷的燃烧效率。CN110217767ACN110217767A权利要求书1/1页1.一种黄磷气化燃烧炉,包括炉体(1)、炉盖(2)、出气口(3)、压力阀(4)、进液管(5)、燃烧室(6)、混合室(7)、滑板(8)和进气泵(9),所述炉盖(2)固定连接在炉体(1)端部,炉盖(2)内开设有出气口(3);所述压力阀(4)固定安装在炉体(1)外壁靠近炉盖(2)处;所述滑板(8)位于炉体(1)中部,滑板(8)可沿着炉体(1)内壁纵向移动,滑板(8)上部为燃烧室(6);所述混合室(7)位于滑板(8)下部,混合室(7)底部固定连接有进液管(5);所述进气泵(9)位于炉体(1)底部;其特征在于:所述滑板(8)由耐热性材料制成,滑板(8)上中心处固定连接主喷口(81);所述主喷口(81)由耐高温且耐腐蚀材料制成,主喷口(81)的喷口方向设置为倾斜朝上;所述混合室(7)内设有盘状软管(71)与主进气管(72);所述盘状软管(71)由耐高温且耐腐蚀材料制成,盘状软管(71)表面上开设有进气孔(75),盘状软管(71)底端管口固定连接进液管(5),盘状软管(71)顶端管口固定连接主喷口(81),盘状软管(71)可随着滑板(8)的纵向移动而纵向伸缩;所述主进气管(72)由耐热性材料制成,主进气管(72)底端管口固定连接进气泵(9),主进气管(72)顶端管口固定连接在混合室(7)底部。2.根据权利要求1所述的一种黄磷气化燃烧炉,其特征在于:所述滑板(8)上设有一号空气喷口(82)、二号空气喷口(83)、一号转动台(84)与二号转动台(85),滑板(8)上对称固定一号转动台(84)与二号转动台(85);所述一号空气喷口(82)与一号转动台(84)铰接,一号空气喷口(82)由耐高温且耐腐蚀材料制成;所述二号空气喷口(83)与二号转动台(85)铰接,二号空气喷口(83)由耐高温且耐腐蚀材料制成;所述混合室(7)内对称设有一号进气软管(73)与二号进气软管(74);所述一号进气软管(73)由耐热性材料制成,一号进气软管(73)底端管口固定连接进气泵(9),一号进气软管(73)顶端管口固定连接一号空气喷口(82);所述二号进气软管(74)与一号进气软管(73)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种黄磷气化燃烧炉,其特征在于:所述滑板(8)上设有内弧形槽(86)与外弧形槽(87);所述内弧形槽(86)设为环状,内弧形槽(86)设置在一号空气喷口(82)与滑板(8)中心之间,且内弧形槽(86)可被一号空气喷口(82)沿切向喷射;所述外弧形槽(87)也设为环状,外弧形槽(87)设置在一号空气喷口(82)与滑板(8)边缘之间,且外弧形槽(87)也可被一号空气喷口(82)沿切向喷射。4.根据权利要求2所述的一种黄磷气化燃烧炉,其特征在于:所述一号进气软管(73)由柔性材料制成,一号进气软管(73)中段设有一号出气孔(76);所述一号出气孔(76)沿水平方向切向设置;所述二号进气软管(74)中段设有二号出气孔(77),二号进气软管(74)与一号进气软管(73)对称设置。5.根据权利要求1所述的一种黄磷气化燃烧炉,其特征在于:所述盘状软管(71)纵向相邻的两段管体之间固定连接弹簧(78);所述混合室(7)内壁截面设置成波浪状;所述混合室(7)内壁的波浪状凸起在盘状软管(71)纵向伸缩过程中可接触并挤压盘状软管(71)。6.根据权利要求5所述的一种黄磷气化燃烧炉,其特征在于:所述盘状软管(71)纵向相邻的两段管体之间