一种炉气强制循环系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107642979A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711071500.4(22)申请日2017.11.03(71)申请人天津市三木森电炉股份有限公司地址300000天津市北辰区大张庄镇南王平村南(72)发明人高庆利(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人魏骞(51)Int.Cl.F26B21/02(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种炉气强制循环系统(57)摘要本发明公开了一种炉气强制循环系统，包括炉体、离心风机、热风循环系统、加热元件，炉体包括外壳、内衬板和设置在外壳和内衬板之间的隔热材料，加热元件安装在侧壁与垂直导流间的风道内，热风循环系统包括通风隔板、导风板、集气管，通风隔板安装在离心风机风轮的正前方，导风板安装在所述炉体的下部，导风板的两端与炉体内壁之间通过布风板连接，另一侧与所述炉体的内壁相连，集气管安装在所述通风隔板的上部，集气管的两端与炉体内壁之间通过布风板连接，本发明提供一种炉气强制循环系统，使得炉内温度均匀度高，通过炉气的循环使用达到生产运行成本节约化。CN107642979ACN107642979A权利要求书1/1页1.一种炉气强制循环系统，其特征在于，包括炉体、离心风机、热风循环系统、加热元件，所述炉体包括外壳、内衬板和设置在所述外壳和内衬板之间的隔热材料，所述内衬板使用拉杆固定在外壳上，所述加热元件安装在侧壁与垂直导流间的风道内，所述热风循环系统包括通风隔板、导风板、集气管，所述通风隔板安装在离心风机风轮的正前方，所述导风板安装在所述炉体的下部，所述导风板的两端与所述炉体内壁之间通过布风板连接，另一侧与所述炉体的内壁相连，所述集气管安装在所述通风隔板的上部，所述集气管的两端与所述炉体内壁之间通过布风板连接。2.根据权利要求1所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述加热元件为使用高电阻电热合金丝和不锈钢管内填充镁粉后经缩管制成。3.根据权利要求1所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述集气管数量至少为一个，且表面设置有若干集气孔。4.根据权利要求1所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述通风隔板上设置有若干通风孔。5.根据权利要求1所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述布风板与所述炉体内壁之间的夹角在15°-30°之间。6.根据权利要求1所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述导风板由若干导流板焊接而成。7.根据权利要求7所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述导流板为百叶窗结构。8.根据权利要求7所述的一种炉气强制循环系统，其特征在于，所述隔热材料采用硅酸铝纤维针刺毯经和岩棉压缩20％后成型，厚度为200mm。2CN107642979A说明书1/3页一种炉气强制循环系统技术领域[0001]本发明属于干燥炉设备技术领域，特别涉及一种炉气强制循环系统。背景技术[0002]随着工业化的不断发展，工业企业对耐火材料的量的需求也越来越多，同时对耐火材料的质的要求同样也越来越高，耐火材料烘干情况的好坏直接关系到耐火材料制品使用性能的优劣。这就要求耐火材料在干燥过程中的炉温均匀性非常高，炉温均匀性的提高可以使耐火材料中各点水分的排出保持同步性，减少耐火制品因水分排出不均而导致的开裂、断裂等情况，提高成品率，增强耐火材料的整体力学性能。干燥炉炉气循环系统按照循环动力不同可分为自然循环系统和强制循环系统两种，自然循环炉依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动循环，强制循环不仅要以密度差异为动力，还需要一定的外力功来在加热管道中循环，强制循环系统通过风机做功使炉气强迫对流，使得炉内温度保持均匀性。现有干燥炉炉温均匀度不佳并且对炉气的循环利用较低，导致炉气的浪费，造成运行成本高。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种炉气强制循环系统，使得炉内温度均匀度高，通过炉气的循环使用达到生产运行成本节约化。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种炉气强制循环系统，其特征在于，包括炉体、离心风机、热风循环系统、加热元件，所述炉体包括外壳、内衬板和设置在所述外壳和内衬板之间的隔热材料，所述内衬板使用拉杆固定在外壳上，所述加热元件安装在侧壁与垂直导流间的风道内，所述热风循环系统包括通风隔板、导风板、集气管，所述通风隔板安装在离心风机风轮的正前方，所述导风板安装在所述炉体的下部，所述导风板的两端与所述炉体内壁之间通过布风板连接，另一侧与所述炉体的内壁相连，所述集气管安装在所述通风隔板的上部，所述集气管的两端与所述炉体内壁之间通过布风板连接。[0005]进一步地，所述加热元件为使用