一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107653398A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201710930736.2(22)申请日2017.10.09(71)申请人广州番禺于一金属加工有限公司地址511475广东省广州市南沙区东涌镇市鱼路114号(72)发明人梁金明(74)专利代理机构广州微斗专利代理有限公司44390代理人唐立平(51)Int.Cl.C22C18/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金(57)摘要本发明提供一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金，包括如下步骤：(1)配料：按照如下重量比配置，锆1.6-2％，余量为锌；(2)熔炼：先将锌锭投入熔炉内，温度控制至550－600℃时加入锆粉；(3)铸造：铸造温度控制在500－550℃。本发明的锌锆中间合金作为原料加入锌合金的制备中，可使熔化温度降低，缩短金属材料的熔炼时间和降低冶炼温度。CN107653398ACN107653398A权利要求书1/1页1.一种锌锆中间合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)熔炼：先将锌锭投入熔炉内，温度控制至550－600℃时加入锆粉；(2)铸造：铸造温度控制在500－550℃。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锆粉和锌锭的重量比例为：锆粉1.6-2％，其余为锌锭。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)前还包括锆粉预处理的步骤：将锆粉在100－150℃下烘干，烘干时间为6-10小时。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锌锭含锌量大于99.99％。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锆粉含锆量大于98％。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锆粉的目数为大于800目。7.如权利要求1-6任一项所述制备方法制备得到的锌锆中间合金。8.如权利要求7所述的锌锆中间合金，其特征在于，按重量百分比计，锆1.6-2％，余量为锌。2CN107653398A说明书1/2页一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金技术领域[0001]本发明属于中间合金材料领域，具体涉及一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金。背景技术[0002]中间合金是以一种金属为基体，将一种或几种单质加入其中，以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。中间合金按照用途可以分为：合金化型中间合金(添加型中间合金)、晶粒细化型中间合金、变质型中间合金、净化型中间合金、脱氧脱硫型中间合金等。[0003]在一些合金材料中加入锆，能改善合金的性能，锌合金中也常常加入锆来提高合金的性能，但是由于锆是高熔点金属(熔点1852℃)，锌的熔点较低(熔点419℃)，正常生产时金属锆难以加入锌熔体熔化，难以达到合金的成分准确要求。如果以锌锆中间合金方式加入，可使熔化温度降低，缩短金属材料的熔炼时间和降低冶炼温度；最重要的是可使配料准确，合金的成分精确度高。因此需要开发合适的锌锆中间合金，来作为锌合金中锆的加入原料。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供一种锌锆中间合金的制备方法及锌锆中间合金。[0005]本发明提供一种锌锆中间合金的制备方法，包括如下步骤：[0006](1)熔炼：先将锌锭投入熔炉内，温度控制至550－600℃时加入锆粉；[0007](2)铸造：铸造温度控制在500－550℃。[0008]优选地，所述锆粉和锌锭的重量比例为：锆粉1.6-2％，其余为锌锭。[0009]优选地，所述步骤(1)前还包括锆粉预处理的步骤：将锆粉在100－150℃下烘干，烘干时间为6-10小时。[0010]优选地，所述锌锭含锌量大于99.99％。[0011]优选地，所述锆粉含锆量大于98％。[0012]优选地，所述锆粉的目数为大于800目。[0013]本发明还提供一种锌锆中间合金。[0014]优选地，按重量百分比计，锆1.6-2％，余量为锌。[0015]本发明的锌锆中间合金作为原料加入锌合金的的制备中，可使熔化温度降低，缩短金属材料的熔炼时间和降低冶炼温度。具体实施方式[0016]下面结合和具体实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。3CN107653398A说明书2/2页[0017]本发明实施例提供本发明提供一种锌锆中间合金的制备方法，包括如下步骤：[0018](1)熔炼：先将锌锭投入熔炉内，温度控制至550－600℃时加入锆粉；[0019](2)铸造：铸造温度控制在500－550℃。[0020]在优选实施例中，锆