一种建筑用高强抗震钢材制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107653411A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201710941521.0(22)申请日2017.10.11(71)申请人南通聚星铸锻有限公司地址226500江苏省南通市如皋市搬经镇湖刘村二十二组（本公司所属房屋内）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/26(2006.01)C22C38/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种建筑用高强抗震钢材制备方法(57)摘要本发明公开了一种建筑用高强抗震钢材制备方法，具体包括以下步骤：将高炉铁水、废钢、生铁块装入玉坩埚内并放置于高温Si-Mo炉内，通氮气保护，吹氧冶炼，升温至1820℃，待铁全部融化后，再加入造渣料、铬铁和钒铁，2min后机械搅拌，保温5min后停炉，冷却至室温，待钢水成分达到冶炼标准要求，出钢；在出钢过程中通过微波场向钢水吹氮气，最后钢水经锻造机并采用加热温度为1020-1047℃范围进行锻造获得性状的毛坯最终获得钢材。通过在钢中加入铬铁获得并控制铬含量并与V、Ti、Nb组合，从而可提高钢的强度和硬度，以及高温机械性能，并具使得钢具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。CN107653411ACN107653411A权利要求书1/1页1.一种建筑用高强抗震钢材制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、将高炉铁水、废钢、生铁块装入玉坩埚内并放置于高温Si-Mo炉内，通氮气保护，吹氧冶炼，升温至1820℃，待铁全部融化后，再加入造渣料、铬铁和钒铁，2min后机械搅拌，保温5min后停炉，冷却至室温，得到钢水，待钢水成分达到冶炼标准要求，出钢；S2、在出钢过程中通过微波场向钢水吹氮气，使钢水中的N含量在0.008-0.012％之间，使钢水中的Cr在0.13-4.2％之间，V在0.01-0.03％之间，Nb在0.03-0.06％之间；Ti在0.012-0.2％之间；利用吹氮气保护的条件下，保证钢中的含氧量；避免内部的维合金氧化；并通过先炉冷然后水冷进行冷却；获得钢水；S3、最后钢水经锻造机并采用加热温度为1020-1047℃范围进行锻造获得性状的毛坯最终获得钢材。2.根据权利要求1所述的一种建筑用高强抗震钢材制备方法，其特征在于：在步骤S2中，在出钢过程中通过微波场向钢水吹氮气，使钢水中的N含量在0.01-0.012％之间，使钢水中的Cr在1.54-4.2％之间，V在0.02-0.03％之间，Nb在0.04-0.06％之间；Ti在0.1-0.2％之间；利用吹氮气保护的条件下，保证钢中的含氧量；避免内部的维合金氧化；并通过先炉冷然后水冷进行冷却；获得钢水。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑用高强抗震钢材制备方法，其特征在于：在步骤S3中锻造的初始温度是1470℃，终锻的温度是1020℃。4.根据权利要求1或2所述的一种建筑用高强抗震钢材制备方法，其特征在于：在步骤S2中，在出钢过程中通过微波场向钢水吹氮气，使钢水中的N含量在0.011％之间，使钢水中的Cr在1.8％之间，V在0.025％之间，Nb在0.05％之间；Ti在0.15％之间；利用吹氮气保护的条件下，保证钢中的含氧量；避免内部的维合金氧化；并通过先炉冷然后水冷进行冷却；获得钢水。2CN107653411A说明书1/4页一种建筑用高强抗震钢材制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶金领域，尤其是一种建筑用高强抗震钢材制备方法。背景技术[0002]目前开发的抗震钢筋屈服强度主要集中在500MPa级，强度级别较低；含有Nb、V等多种合金元素，合金成本高；且均采用控轧控冷方法，工艺复杂、能源消耗量大。但是目前的建筑用高强抗震钢材制备方法负责，且相对成本较高，但随着工程结构对建筑用钢筋强度要求的提高，如何制备屈服强度级别在500MPa以上且成本低廉的建筑用超高强度抗震钢筋是目前需要解决的实际问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种建筑用高强抗震钢材制备方法。[0004]为了实现上述目的，本发明所设计的一种建筑用高强抗震钢材制备方法，具体包括以下步骤：[0005]S1、将高炉铁水、废钢、生铁块装入玉坩埚内并放置于高温Si-Mo炉内，通氮气保护，吹氧冶炼，升温至1820℃，待铁全部融化后，再加入造渣料、铬铁和钒铁，2min后机械搅拌，保温5min后停炉，冷却至室温，得到钢水，待钢水成分达到冶炼标准要求，出钢；[0006]S2、在出钢过程中通过微波场向钢水吹氮气，使钢水中的N含量在0.008-0.012％之间，使钢水中的Cr在0.13-4.2％之间，V在0.01-0.03％之间