一种制备铝基复合材料的简易装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107661981A(43)申请公布日2018.02.06(21)申请号201711018347.9(22)申请日2017.10.27(71)申请人百色学院地址533000广西壮族自治区百色市右江区中山二路21号(72)发明人燕云程(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人林鹏(51)Int.Cl.B22F3/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种制备铝基复合材料的简易装置(57)摘要本发明涉及工业材料制造装置领域，尤其是一种制备铝基复合材料的简易装置，包括加压管、储料管、压料杆及加压件，所述加压管为内螺纹管，所述加压管一端与所述加压件螺纹连接，另一端通过连接件与所述储料管接驳；所述储料管包括储料仓、固定件及开关盖，所述储料仓与所述储料管为相嵌结构；所述压料杆嵌插于所述加压管及所述储料管内，所述压料杆一端设有压料件。本发明的制备铝基复合材料的简易装置能够可以在无专门的热压烧结炉的情况下，通过加热就能够制备出致密度高的铝基复合材料，而且能够通过更换储料仓及压料件制备出不同形状及大小的铝基复合材料。CN107661981ACN107661981A权利要求书1/1页1.一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于，包括加压管(1)、储料管(3)、加压件(8)及压料杆(6)，所述加压管(1)为内螺纹管，所述加压件(8)设有与所述加压管(1)相互啮合的螺纹，所述加压管(1)一端与所述加压件(8)螺纹连接，另一端通过连接件(2)与所述储料管(3)接驳，所述储料管(3)为圆台结构并远离所述连接件(2)一端较窄，所述储料管(3)包括储料仓(32)及开关盖(51)，所述储料仓(32)嵌入所述储料管(3)内，所述开关盖(5)与所述储料管(3)的窄端螺纹连接；所述压料杆(6)嵌插于所述加压管(1)及所述储料管(3)内，所述压料杆(6)一端设有压料件(61)，所述压料件(61)与所述压料杆(6)螺纹连接并与所述储料仓(32)相互契合。2.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：所述压料杆(6)设有一卡位台(7)，所述加压管(1)设有与所述卡位台(7)契合的卡位槽(71)。3.根据权利要求2所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：所述压料杆(6)套接有一强力弹簧(62)，所述强力弹簧(62)一端与所述卡位台(7)抵接，另一端与所述加压件(8)抵接。4.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：还设有把手(82)，所述把手(82)包括转动杆(821)，所述转动杆(821)一端嵌插一横杆(822)，所述转动杆(821)另一端设有缺口(8211)；所述加压件(8)设有一凸台(81)，所述凸台(81)与所述缺口(8211)相互卡合。5.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：所述连接件(2)两端分别与所述加压管(1)及所述储料管(3)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：所述连接件(2)设有一固定环(23)，所述固定环(23)的内径大于所述压料杆(6)的半径。7.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合材料的简易装置，其特征在于：所述储料管(3)的内壁与所述储料仓(32)的外壁具有相互契合的锥面(4)。2CN107661981A说明书1/4页一种制备铝基复合材料的简易装置技术领域[0001]本发明涉及工业材料制造装置领域，尤其是一种制备铝基复合材料的简易装置。背景技术[0002]目前金属基复合材料的成形工艺主要包括液态制造技术和固态制造技术。液态制造技术是指在金属基复合材料制造过程中，金属基体处于熔融状态下与固体增强相复合的方法。液态法制备金属基复合材料时，熔体基体和增强体界面容易发生反应；如果熔体基体和增强体的润湿性不好，增强体很难加入；增强体加入熔体基体后，为了保证增强体均匀性，需要搅拌，这很容易污染熔体；粉末冶金法是常用的固体制造技术。粉末冶金工艺是：首先采用超声波或球磨等方法，将金属粉末与增强体粉末混匀，然后冷压预成形，得到复合坯件，最后通过烧结致密化获得复合材料成品。烧结分为不加压烧结和加压烧结。加压烧结产品和不加压烧结产品相比，具有如下优点：烧结温度可以适当降低，产品致密度高，组织较为细小，力学性能较好。加压烧结也称为热压烧结，目前热压烧结都需要专门的热压烧结炉。热压烧结炉价格比较昂贵，科研中常需要制备特定形状，特定配比的铝基复合材，专门适用于科研方面用于制备铝基复合材料的装置价格昂贵，无形中增加科研、生产成本。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种制备铝基复合材料的简易装置，能够在