一种工业导热油加热系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107676977A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711156993.1(22)申请日2017.11.20(71)申请人苏州极汇科技有限公司地址215101江苏省苏州市吴中区木渎镇丹枫路291号586室(72)发明人唐天庆(74)专利代理机构无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)32316代理人段小丽(51)Int.Cl.F24H7/02(2006.01)F24H9/12(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种工业导热油加热系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种工业导热油加热系统，包括导热油保温池、油管道循环泵、回油管、热油输出管、冷油输出管、导热油加热炉和用热设备；所述导热油保温池为柱形保温容器结构，所述导热油保温池的池顶轮廓边缘设置有一圈环形池台，所述环形池台上安装油管道循环泵；本发明的结构简单，采用了密闭式炉体完全浸入导热油中的方式，使容器中的导热油全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高，采用循环管实现容器底部和油面的热循环，采用换热管群结构实现中心部位油循环，同时还利用了炉体自身，导烟管等的热传导的特性充分利用余热，使加热更加均匀快速，热量利用率极大增大。CN107676977ACN107676977A权利要求书1/3页1.一种工业导热油加热系统，其特征在于：包括导热油保温池(31)、油管道循环泵(55)、回油管(56)、热油输出管(53)、冷油输出管(57)、导热油加热炉(32)和用热设备；所述导热油保温池(31)为柱形保温容器结构，所述导热油保温池(31)的池顶轮廓边缘设置有一圈环形池台(54)，所述环形池台(54)上安装油管道循环泵(55)；所述导热油保温池(31)容腔(29)底部连接所述热油输出管(53)，所述热油输出管(53)的出油端连接所述用热设备的热油进油端，所述用热设备的冷油出油端连接所述冷油输出管(57)，所述冷油输出管(57)的出油端连接所述油管道循环泵(55)的吸油端，所述油管道循环泵(55)的出油端连接回油管(56)，所述回油管(56)的出油端对应在所述导热油保温池(31)容腔(29)中，所述导热油保温池(31)内设置有所述加热炉(32)，所述加热炉(32)的炉内燃烧产生的热量可传导至所述热油保温池(31)中；所述导热油保温池(31)容腔(29)内还设置有温度传感器和液位传感器。2.根据权利要求1所述的一种工业导热油加热系统，其特征在于：所述加热炉(32)完全浸没于所述导热油保温池(31)容腔(29)内的导热油中，且所述加热炉(32)通过炉底的两支撑部件(28)油平支撑于所述容腔(29)中心部位。3.根据权利要求1所述的一种工业导热油加热系统，其特征在于：所述加热炉(32)包括炉体(40)和排烟换热系统；所述排烟换热系统包括分流箱(59)、分流换热烟管(51)、汇流箱(50)、第一蓄烟箱(19)、第二蓄烟箱(22)、第一导烟弯管(21)、第二导烟弯管(20)、集烟箱(23)和总排烟管(24)；所述集烟箱(23)、第一蓄烟箱(19)和第二蓄烟箱(22)设置于所述炉体(40)上外壁，且所述集烟箱(23)位于所述第一蓄烟箱(19)和第二蓄烟箱(22)之间；所述炉体(40)的第一排烟口(14)出烟端导通所述第一蓄烟箱(19)，所述炉体(40)的第二排烟口(5)出烟端导通所述第二蓄烟箱(22)；所述第一蓄烟箱(19)和第二蓄烟箱(22)的出烟端分别通过第一导烟弯管(21)和第二导烟弯管(20)共同导通所述集烟箱(23)；所述分流箱(59)为条形箱体结构，且所述分流箱(59)横向油平设置于所述集烟箱(23)上侧，且所述分流箱(59)底部与所述集烟箱(23)导通，竖向设置的若干所述分流换热烟管(51)的下端导通连接在所述分流箱(59)上侧，且若干所述分流换热烟管(51)沿所述分流箱(59)长度方向呈直线阵列排布，各所述分流换热烟管(51)上端共同导通汇流箱(50)，所述汇流箱(50)的出烟端连接总排烟管(24)，所述总排烟管(24)的出烟端伸出所述导热油保温池(31)液面。4.根据权利要求3所述的一种工业导热油加热系统，其特征在于：还包扩烟管换热片(52)，所述烟管换热片(52)为长条金属片状结构，若干烟管换热片(52)等间距竖向阵列设置，各所述烟管换热片(52)沿长度方向镂空有若干穿过孔；各所述分流换热烟管(51)外壁分别固定套设于所述烟管换热片(52)上的若干穿过孔中。5.根据权利要求2所述的一种工业导热油加热系统，其特征在于：所述炉体(40)密闭长矩形金属箱体结构，所述炉体(40)的炉腔内设置有导热油管(16)，所述导热油管(16)为金属导热材质，所述导热油管(1