一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107686128A(43)申请公布日2018.02.13(21)申请号201711038838.X(22)申请日2017.10.30(71)申请人四川宏达股份有限公司地址618418四川省德阳市什邡市师古镇慈山村(72)发明人代应洪王成刚鲍满杨守明黄涛胡伟黄彦龙刘义明马天沛程斌陈长春周海荣(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人陈明龙冯精恒(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统(57)摘要本发明公开了一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，包括沸腾炉炉体，所述沸腾炉炉体上部为反应室，中部为扩大室，下部为沸腾室；所述沸腾室和所述扩大室之间设置有高压脉冲辅助上排渣系统，配合与下排渣口连通的自动排渣器，实现沸腾床内钙、镁等杂质成分的有效、清洁分离，有效延长沸腾床的稳定时间，确保物料与氯气足够的反应时间；此外，沸腾室下部配合设有布气室，布气室内设有带整流小孔的风帽套管，风帽套管联通了布气室和沸腾室；风帽套管内配套设置有双流道螺旋片，实现对料床的高强度旋切搅动，使物料与氯气充分混合反应；进一步，在沸腾炉系统还设置了等离子枪点火装置，全面实现四氯化钛气体的高效化以及全自动清洁化生产。CN107686128ACN107686128A权利要求书1/2页1.一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，包括沸腾炉炉体(1)，所述沸腾炉炉体(1)上部为反应室(101)，中部为扩大室(102)，下部为沸腾室(103)；所述反应室(101)的顶部设置有气体出口(1011)；所述沸腾室(102)的侧壁上设置有进料口(1021)、点火口(1022)和下排渣口(1023)；其特征在于：所述沸腾室(103)和所述扩大室(102)之间设置有高压脉冲辅助上排渣系统(2)；所述高压脉冲辅助上排渣系统(2)包括高压脉冲发生器(201)和脉冲气流喷射管(202)，用于增大气流的引流，引导富集在沸腾床上方的细粉粒杂质随气流从顶部气体出口(1011)排出。2.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述高压脉冲上排渣系统(2)设置在所述扩大室(102)底侧或沸腾室(103)顶侧。3.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述脉冲气流喷射管(202)沿沸腾炉周向布置，所述脉冲气流喷射管(202)的喷咀与炉体垂直中轴线的夹角为：5～45°。4.根据权利要求1所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述下排渣口(1023由自动排渣系统控制(5)；所述自动排渣系统(5)主要包括压差传感仪(501)、电动下展式放料阀(502)、缓冲集料器(503)以及电动排渣阀(504)；用于沸腾炉的自动下排渣。5.根据权利要求1－4任一所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述沸腾室(103)的底部还连接有布气室(3)；所述布气室(3)主要包括上管板(301)、下管板(304)和若干风帽套管(305)；每一根所述风帽套管(305)穿过所述上管板(301)和下管板(304)，并焊接固定；其中，所述布气室上管板(301)(3)与沸腾室(103)底部焊接；所述下管板(302)设置在布气室(3)底部；所述布气室(3)的侧壁上设置有氯气进气孔(303)；所述风帽套管(305)壁上开设有整流孔(306)，所述布气室(3)内的气体通过整流孔(306)进入风帽套管(305)内；每一根所述风帽套管(305)的底端穿出所述下管板(3024)，并配套设置有封闭结构件(308)；所述风帽套管(305)内配套设置有双螺旋导流风帽结构件(307)，使进入风帽套管(305)的气流沿双螺旋流道高速旋转喷射到所述沸腾炉底部，形成旋切气流,带动沸腾炉底部原料料床的料流流场。6.根据权利要求5所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述双螺旋导流风帽(307)包括风帽头(b)和双流道螺旋导流件(c)；所述风帽头(b)底部设置有承插接口(b1)，所述风帽头(b)与所述风帽套管(306)顶端承插组合；所述双流道螺旋导流件(c)，主要由连杆(c1)和设置在连杆顶部的双流道螺旋片(c2)组成；所述双流道螺旋导流件(c)设置在风帽套管(305)内，其顶部的双流道螺旋片(c2)和风帽头(b)配合。7.根据权利要求6所述的一种适用于高钙镁钛渣氯化的沸腾炉装置系统，其特征在于，所述双流道螺旋导流件(c)的底部连接有风帽流场管理系统(4)，用于监控沸腾炉风帽的运2CN107686128A权利要求书2/2页行状态。8.根据权利