一种金属表面热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107723722A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711318012.9(22)申请日2017.12.12(71)申请人徐州三和机械零部件有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区青山泉镇马庄村原第二化工厂内(72)发明人戴杰(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人高志军(51)Int.Cl.C23G1/14(2006.01)C23F17/00(2006.01)C21D1/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种金属表面热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至900-1000℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过25-30重量份的乙醇、10-15重量份的氢氧化钠和20-30重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡5-10分钟，实现金属表面热处理除锈。本发明采用金属表面热处理工艺，实现金属表面热处理除锈操作简单，成本低，能够快速有效去除锈迹。CN107723722ACN107723722A权利要求书1/1页1.一种金属表面热处理工艺，其特征在于：该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至900-1000℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过25-30重量份的乙醇、10-15重量份的氢氧化钠和20-30重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡5-10分钟，实现金属表面热处理除锈。2.根据权利要求1所述的金属表面热处理工艺，其特征在于：所述加热炉的温度设为925℃。3.根据权利要求1所述的金属表面热处理工艺，其特征在于：所述水溶液包括下述重量份的原料配合制成：乙醇26份、氢氧化钠13份、去离子水25份。2CN107723722A说明书1/2页一种金属表面热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种金属表面热处理工艺。背景技术[0002]目前，现有的金属表面热处理工艺操作繁杂，成本高，亟需本领域技术人员研究出一种新的金属表面热处理工艺。发明内容[0003]本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简单、成本低、能够快速有效去除锈迹的金属表面热处理工艺。[0004]其解决技术问题所采用的技术方案是：一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至900-1000℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过25-30重量份的乙醇、10-15重量份的氢氧化钠和20-30重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡5-10分钟，实现金属表面热处理除锈。[0005]作为本发明更进一步的技术改进，所述加热炉的温度设为925℃。[0006]作为本发明更进一步的技术改进，所述水溶液包括下述重量份的原料配合制成：乙醇26份、氢氧化钠13份、去离子水25份。[0007]本发明的有益效果为：采用金属表面热处理工艺，将加热炉加温至900-1000℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；将上述已经热处理的金属板通过25-30重量份的乙醇、10-15重量份的氢氧化钠和20-30重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡5-10分钟，实现金属表面热处理除锈操作简单，成本低，能够快速有效去除锈迹。具体实施方式[0008]下面结合实施例对本发明作进一步的解释说明。[0009]实施例1一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至900-1000℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过25-30重量份的乙醇、10-15重量份的氢氧化钠和20-30重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡5-10分钟，实现金属表面热处理除锈。[0010]实施例2一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：3CN107723722A说明书2/2页S1.将加热炉加温至925℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制5-10分钟后取出，备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过26重量份的乙醇、13重量份的氢氧化钠和25重量份去离子水混合配置的水溶液浸泡6分钟，实现金属表面热处理除锈。[0011]上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。4