一种金属表面热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109439851A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811579431.2(22)申请日2018.12.24(71)申请人海盐城西热处理有限公司地址314000浙江省嘉兴市海盐县于城镇八字村5幢(72)发明人吴伟红(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人吴宏宇(51)Int.Cl.C21D1/06(2006.01)C23G1/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种金属表面热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至1050-1200℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过10-15重量份的乙醇、20-30重量份的氢氧化钠以及15-25重量份的去离子水混合配制的水溶液浸泡10-20分钟，实现金属表面热处理除锈。该热处理工艺具有操作简单、成本低、能够快速除锈的特点，整体功能完善，实用性强。CN109439851ACN109439851A权利要求书1/1页1.一种金属表面热处理工艺，其特征在于，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：S1.将加热炉加温至1050-1200℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备用；S2.将上述已经热处理的金属板通过10-15重量份的乙醇、20-30重量份的氢氧化钠以及15-25重量份的去离子水混合配制的水溶液浸泡10-20分钟，实现金属表面热处理除锈。2.根据权利要求1所述的金属表面热处理工艺，其特征在于，所述加热炉的温度设为1120℃。3.根据权利要求1所述的金属表面热处理工艺，其特征在于，所述水溶液包括下述重量份的原料配合制成：乙醇12份、氢氧化钠25份、去离子水15份。2CN109439851A说明书1/2页一种金属表面热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及金属热处理技术领域，更具体地说，它涉及一种金属表面热处理工艺。背景技术[0002]目前，现有的金属表面热处理工艺操作繁琐，成本高，亟其本领域技术人员研究出一种新的金属表面热处理工艺。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种金属表面热处理工艺，该热处理工艺具有操作简单、成本低、能够快速除锈的特点。[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：[0005]S1.将加热炉加温至1050-1200℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备用；[0006]S2.将上述已经热处理的金属板通过10-15重量份的乙醇、20-30重量份的氢氧化钠以及15-25重量份的去离子水混合配制的水溶液浸泡10-20分钟，实现金属表面热处理除锈。[0007]本发明进一步设置为，所述加热炉的温度设为1120℃。[0008]本发明进一步设置为，所述水溶液包括下述重量份的原料配合制成：乙醇12份、氢氧化钠25份、去离子水15份。[0009]综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的金属表面热处理工艺，采用将加热炉加温至1050-1200℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备用；将上述已经热处理的金属板通过10-15重量份的乙醇、20-30重量份的氢氧化钠以及15-25重量份的去离子水混合配制的水溶液浸泡10-20分钟，实现金属表面热处理除锈，操作简单、成本低、能够快速除锈，整体功能完善，实用性强。具体实施方式[0010]下面结合优选实施例对本发明进一步说明。[0011]实施例1[0012]本实施例所涉及的一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：[0013]S1.将加热炉加温至1050-1200℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备用；[0014]S2.将上述已经热处理的金属板通过10-15重量份的乙醇、20-30重量份的氢氧化钠以及15-25重量份的去离子水混合配制的水溶液浸泡10-20分钟，实现金属表面热处理除锈。3CN109439851A说明书2/2页[0015]本发明进一步设置为，所述加热炉的温度设为1120℃。[0016]本发明进一步设置为，所述水溶液包括下述重量份的原料配合制成：乙醇12份、氢氧化钠25份、去离子水15份。[0017]实施例2[0018]本实施例所涉及的一种金属表面热处理工艺，该金属表面热处理工艺包括以下步骤：[0019]S1.将加热炉加温至1120℃，依次把待热处理的金属板放入加热炉中烧制10-15分钟后取出，以备