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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107723461A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201710831357.8(22)申请日2017.09.15(71)申请人核工业北京化工冶金研究院地址101149北京市通州区九棵树145号(72)发明人向秋林师留印曾毅君杨剑飞赵磊李培佑刘会武刘忠臣孙留根贾秀敏黄永(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人任超(51)Int.Cl.C22B1/10(2006.01)C22B3/04(2006.01)C22B60/02(2006.01)C22B34/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法(57)摘要本发明公开了一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧高效提取铀钼的方法,属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤:(1)破碎:将包裹型铀钼矿破碎磨矿;(2)沸腾焙烧:用沸腾炉进行沸腾焙烧处理;(3)浸出:焙砂矿冷却后进行硫酸浸出。本发明的一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧高效提取铀钼的方法,采用沸腾炉进行沸腾焙烧,物料在沸腾炉内以沸腾状态和热空气进行热量交换,物料升温迅速,加热效率高,可短时间内加速破解矿石中难溶铀、钼矿物的表面结构,强化了低价铀、钼氧化,使铀、钼从难溶状态转化为易溶状态,矿石中铀和钼浸出率分别能达到90%和80%以上,降低了生成本。本发明工艺流程简单,适应性广,处理量大。CN107723461ACN107723461A权利要求书1/1页1.一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:将铀和钼品位分别为0.093~0.116%和1.03~1.39%的矿石破碎磨矿至粒度小于0.15mm占96~98%,然后在预热器内预热至温度达到300~400℃;S2:用螺旋输送机将预热后的矿石输送至沸腾焙烧炉内进行沸腾焙烧,从而形成焙砂,炉底鼓入热风温度为650~750℃,炉底鼓风压力为1000~1500Pa,炉内沸腾焙烧温度控制在500~600℃,操作气流速度控制在0.3~0.7m/s,烟尘在炉内停留时间为13~26s,焙砂在炉内停留时间为1.5~2.5h;S3:将收集到焙砂矿经转筒冷却至200~240℃后,送浸出工序进行浸出。2.根据权利要求1所述的一种包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法,其特征在于:还包括S4:浸出结束进行固液分离,取浸出渣,分析铀浸出率与钼浸出率。2CN107723461A说明书1/3页一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法技术领域[0001]本发明属于化工、冶金领域,具体涉及一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法。背景技术[0002]包裹型铀钼矿主要分布在河北-内蒙古成矿带,为中低温热液斑岩型铀钼矿石,该类矿石性质十分复杂,其显著特点是矿石中普遍存在一种特殊形式的钼矿物-胶硫钼矿,对所附着的矿石形成致密的硫化物包裹,阻碍了浸出剂向包裹体内部的渗透及氧化剂对钼矿物的氧化,增加了铀钼的浸出难度,因此,对于该类矿石中铀钼的提取技术成为冶金界的热点问题。[0003]针对该类难处理铀钼矿石,为了提高铀钼浸出率需采用强化氧化浸出技术,常用的方法为湿法强化氧化法和氧化焙烧法,其中湿法强化氧化法中对钼浸出效果比较有效的方法主要有加压碱浸、硝酸和次氯酸钠常压浸出法等,其原理均是利用溶液中强氧化剂破坏钼包裹体,加速低价钼氧化转变为钼酸或钼酸盐,但受置于浸出成本及设备问题,国内目前工业化应用程度相对较低;而氧化焙烧法则是通过高温焙烧实现矿物解离,达到提高目标金属暴露的目的,是处理包裹型难处理矿石较为有效的方法,但针对难处理的包裹型铀钼矿的焙烧设备及焙烧工艺尚无相关文献资料。为了使我国难处理的包裹型铀钼矿资源尽快得到开发利用,需尽快研发出能够提高铀钼矿高效焙烧的设备及工艺方法。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法,降低包裹型铀钼矿提取铀钼的生产成本,提高包裹型铀钼矿资源利用率。[0005]本发明的技术方案如下:一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法,包括以下步骤:[0006]S1:将铀和钼品位分别为0.093~0.116%和1.03~1.39%的矿石破碎磨矿至粒度小于0.15mm占96~98%,然后在预热器内预热至温度达到300~400℃;[0007]S2:用螺旋输送机将预热后的矿石输送至沸腾焙烧炉内进行沸腾焙烧,从而形成焙砂,炉底鼓入热风温度为650~750℃,炉底鼓风压力为1000~1500Pa,炉内沸腾焙烧温度控制在500~600℃,操作气流速度控制在0.3~0.7m/s,烟尘在炉内停留时间为13~26s,焙砂在炉内停留时间为1.5~2.5h;[0008]S3:将收集到焙砂矿经转筒冷却至200~240℃后,