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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107721448A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711036117.5(22)申请日2017.10.30(71)申请人中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司地址471039河南省洛阳市涧西区西苑路43号(72)发明人袁波王刚董宾宾韩建燊陈阔张琪李红霞(74)专利代理机构洛阳明律专利代理事务所(普通合伙)41118代理人卢洪方(51)Int.Cl.C04B35/81(2006.01)C04B35/185(2006.01)C04B38/10(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法(57)摘要本发明属于多孔陶瓷材料的制备领域,具体涉及一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法。其制备过程可按如下步骤实现:以去离子水、分散剂、陶瓷粉体、矿化剂、单体、交联剂为起始原料配料,并进行球磨混合,得到分散稳定的浆料;在所得稳定的浆料中加入发泡剂,机械搅拌得到泡沫浆料,然后向泡沫浆料中依次加入引发剂和催化剂,并浇注于模具中凝胶固化成型;将脱模后的坯体进行干燥,得到泡沫坯体;将干燥后的泡沫坯体置于氧化铝匣钵中,并一起置于空气气氛炉中进行烧结,得到富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷。本发明具有晶须结构发育良好,长径比大,材料强度高,热导率低,抗热震性好的特点。CN107721448ACN107721448A权利要求书1/2页1.一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括有泡沫坯体的制备和坯体的烧结;其具体工艺步骤为:1)泡沫坯体的制备:以去离子水、分散剂、陶瓷粉体、矿化剂、单体、交联剂为起始原料配料,并进行球磨混合,得到分散稳定的浆料;所述的陶瓷粉体包括作为铝源的粉体和作为硅源的粉体;所述作为铝源的粉体的加入量占陶瓷粉体质量的70~74%;所述作为硅源的粉体的加入量占陶瓷粉体质量的26~30%;所述去离子水的加入量为陶瓷粉体质量的0.5~1倍;所述分散剂的加入量为陶瓷粉体质量的0.5~0.8%;所述矿化剂的加入量为陶瓷粉体质量的5~10%;所述单体的加入量为陶瓷粉体质量的5~15%;所述交联剂的加入量为陶瓷粉体质量的0.5~1.5%;在所得稳定的浆料中加入发泡剂,机械搅拌得到泡沫浆料,然后向泡沫浆料中依次加入引发剂和催化剂,并快速浇注于模具中凝胶固化成型;将脱模后的坯体进行干燥,得到泡沫坯体;2)坯体的烧结:将干燥后的泡沫坯体置于氧化铝匣钵中,并一起置于空气气氛炉中进行烧结,得到富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷。2.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述作为铝源的粉体为α-Al2O3微粉、γ-Al2O3微粉中的一种,所述的α-Al2O3微粉的纯度>99%,平均粒径为3~6μm;所述的γ-Al2O3微粉的纯度>99%,平均粒径为1~3μm。3.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述作为硅源的粉体为熔融石英粉、硅石粉中的一种,所述的熔融石英粉的纯度>99%,平均粒径为5~10μm;所述的硅石粉的纯度>99%,平均粒径为5~10μm。4.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的矿化剂为氟化铝、氟化钠中的一种。5.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺中的一种。6.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的交联剂为亚甲基双丙烯酰胺;所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸铵、聚丙烯酰胺中的一种。7.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的发泡剂为十二烷基硫酸胺、十二烷基硫酸三乙醇胺中的一种,加入量为陶瓷粉体质量的4~8%。8.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸铵,加入量为陶瓷粉体质量的0.8~4%;所述的催化剂为N,N,N’,N’-四甲基乙二胺,加入量为陶瓷粉体质量的0.05~0.2%。9.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的球磨混合,球磨速度为30~100r/min,球磨时间为1~8h;所述的机械搅拌速度为80~200r/min,搅拌时间为0.5~1.5h。10.如权利要求1所述的一种富含晶须结构的莫来石多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的将脱模后的坯体进行干燥,是先在恒温恒湿箱中60℃和70%相对湿度下保持10~2CN107721448A权利要求书2/2页14h,再在鼓风干燥箱中100℃保温5h;所述的