一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107716553A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711026753.X(22)申请日2017.10.27(71)申请人中冶华天南京电气工程技术有限公司地址210019江苏省南京市建邺区富春江东街18号(72)发明人张金晖(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人王益西(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法(57)摘要本发明公开了一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，属于自动化测量控制技术领域。本发明的步骤为：步骤一：根据实际应用场合调整已有硬件配置，并满足本控制方法的要求，具体包括加热炉出炉运输辊道的分组、传动方式，运输辊道最小长度的要求；步骤二：首先将检测器设置在出炉辊道的特定位置，此特定位置依据第一架轧机的位置和本生产线使用坯料长度来确定；步骤三：根据实际情况完成系统搭建，主要包括逻辑控制程序、触摸屏和信号灯的安装，电缆线的连接；步骤四：通过计算轧制剩余时间、来料运输时间、出钢操作时间，预判出钢时间；本发明生产组织上加热炉的炉内高温区有经济和可靠的检测手段，有利于建立自动控制。CN107716553ACN107716553A权利要求书1/1页1.一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：其步骤为：步骤一：根据实际应用场合调整已有硬件配置，并满足本控制方法的要求，具体包括加热炉出炉运输辊道的分组、传动方式，运输辊道最小长度的要求；步骤二：首先将检测器设置在出炉辊道的特定位置，此特定位置依据第一架轧机的位置和本生产线使用坯料长度来确定；步骤三：根据实际情况完成系统搭建，主要包括逻辑控制程序、触摸屏和信号灯的安装，电缆线的连接；步骤四：通过计算轧制剩余时间、来料运输时间、出钢操作时间，预判出钢时间，程序自动给出轧钢节奏控制的设定参考数据，系统根据预设数据，系统自动计算出最小出钢间隔设定参考值，连轧操作岗位人员据此设定出钢间隔时间，保证加热炉出钢节奏按指定节奏自动执行，并在后续生产中调整、修正，以求达到需要的控制效果；步骤五：根据实际的安装数据，导入自动控制程序的模块内，建立起软件程序和人机界面，并激活；步骤六：轧机去操作台通过触摸屏设定自动出钢间隔时间，并启动自动出钢节奏控制程序，此时炉区操作台以信号灯显示要求出钢，炉区操作台启动出钢机，从加热炉内推出一支钢坯，出炉辊道跟随出钢机速度运行，接收新钢坯；步骤七：当新钢坯头部到达第一个检测器位置时，如果当前在轧制钢坯正处在第一架轧机轧制中，则轧机前辊道变速出炉辊道速度运行，两者同步，当新钢坯尾部通过第一个检测器时，逻辑控制器自动按设定时间开始倒计时，计时时间到，系统自动再次向炉区操作台发信号要求出钢。2.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的方法设置有可人工干预步骤，以及对人工干预自动校验的步骤。3.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的坯料的位置和时间在人机界面上进行实时显示的步骤。4.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的触摸屏，为人机界面和数据接口，实时显示坯料的动态情况，以及参数修改的通道。5.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的方法中的装置还设置有计算算法程序，坯料位置判断模块、时间计算模块、检验模块。6.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的系统中的结构单元、程序模块和数据结构，构成一套独立系统单独使用或嵌入到主控系统中使用。7.根据权利要求1所述的一种连轧线推钢式加热炉出钢加热炉出钢节奏协调控制方法，其特征在于：所述的运输辊道分为出炉辊道和轧机前辊道，辊道的长度大于钢坯长度。2CN107716553A说明书1/4页一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法技术领域[0001]本发明涉及自动化测量控制技术领域，更具体地说，涉及一种连轧线推钢式加热炉出钢节奏协调控制方法。背景技术[0002]当前的棒、线、型材轧钢工艺中普遍存在：推钢式加热炉+全连轧。随着控制技术的发展，该工艺中一个突出的缺陷在于生产组织上加热炉区人工操作与轧线区域自动生产的控制衔接、协调问题。这是由于推钢式加热炉的炉内高温区目前仍然没有经济、可靠的检测手段，不利于建立自动控制，尤其是进、出炉操作采用人工方式更可靠。但随之而来的两区域的生产衔接、协调问题。[0003]造成这个矛盾的直接原因是：轧线区域自