一种铍青铜带材的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107747073A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201710785535.8(22)申请日2017.09.04(71)申请人苏州市富耐佳科技有限公司地址215000江苏省苏州市相城区北桥街道永峰路38号(72)发明人查晓锋(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人李先锋(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)C22F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铍青铜带材的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种铍青铜带材的生产工艺，该方法的具体步骤如下:1)、选择材质较好的铍青铜，高温熔炼1小时，溶解成电解铜水；2)、对步骤1)中加入波金，充分搅拌至完全溶解；3)、对步骤2)中的混合溶液进行撇渣；4)、对步骤3)中的混合溶解液体出炉冷却成型；5)、将步骤4)中冷却成型的方块进炉，然后780度保温时；6)、对步骤5)中的铜块毛胚开炉热轧至6.5mm薄板，然后二辊热轧成1.8mm，然后成卷放置；7)、对步骤6)中毛胚台车炉高温退火。该铍青铜带材的生产工艺整个加工过程中严格控制温度与步骤，采用多次退火的方式提高其硬度，并且采用氨气保护退火，氨气分解后，防止产品氧化，有效的提高产品质量。CN107747073ACN107747073A权利要求书1/1页1.一种铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)、选择材质较好的铍青铜，高温熔炼1小时，溶解成电解铜水；2)、对步骤1)中加入波金，充分搅拌至完全溶解；3)、对步骤2)中的混合溶液进行撇渣；4)、对步骤3)中的混合溶解液体出炉冷却成型；5)、将步骤4)中冷却成型的方块进炉，然后780度保温时；6)、对步骤5)中的铜块毛胚开炉热轧至6.5mm薄板，然后二辊热轧成1.8mm，然后成卷放置；7)、对步骤6)中毛胚台车炉高温退火。8)、对步骤7)中退火件放入淡硫酸中进行酸洗，然后晾干。9)、对步骤8)中毛胚四辊粗扎至0.8mm，然后氨气保护退火。10)、对步骤9)中毛胚四辊扎至0.35mm或0.45mm，然后再次氨气退火。11)、对步骤10)中毛胚件四辊轧至成成品，然后对带材表明进行清洁，然后包装销售运输即可。2.根据权利要求1所述的铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)选择材质较好的铍青铜，高温熔炼1小时，溶解成电解铜水，且温度需控制在1300度左右。3.根据权利要求1所述的铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中，混合溶解液体出炉冷却成型，成型形状为方块结构，且大小为1m×225mm×65mm。4.根据权利要求1所述的铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：所述步骤5)中，冷却成型的方块进炉，然后780度保温，保温时间约为10小时。5.根据权利要求1所述的铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：步骤7)中，毛胚铜卷台车炉高温退火，温度为560度，然后10小时保温。6.根据权利要求1所述的一种铍青铜带材的生产工艺，其特征在于：步骤9)中，毛胚四辊粗扎至0.8mm，然后氨气保护退火，采用连续式780度高温退火。2CN107747073A说明书1/4页一种铍青铜带材的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及铍青铜带材生产加工技术领域，具体为一种铍青铜带材的生产工艺。背景技术[0002]铍青铜合金是力学，，物理，化学综合性能良好的一种合金，铍青铜材料经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，铍铜材料碰击时无火花，铍青铜易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好，铍铜合金是一种不可多得的合金。[0003]铍青铜带材可以制作电子接插件触点，制作各种开关触点，制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等；铍青铜牌号有:C17300、C17500、C17510等。[0004]附性能参数表[0005]牌号主要成分杂质含量(≤wt％)[0006]NiCuFeAlSiPb总和[0007]QBe2.01.8-2.1/0.2-0.25余量0.150.150.150.0050.5[0008]QBe1.91.85-2.100.1-0.250.2-0.4余量0.150.150.150.0050.5[0009]CuBe21.8-2.0Co≤0.20Ni+Co+Fe≤0.6[0010]CuBe1.00.40-0.70Co:2.35-2.70Cu+Be+Ni+Co≥99.5[0011]CuBe70.2-0.4Co+Ni:1.8-2.5Cu+Be+Ni+Co≥99.0[0012]物理特性[001