一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107765462A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201710836392.9(22)申请日2017.09.16(71)申请人合肥惠科金扬科技有限公司地址230000安徽省合肥市新站区九顶山路与奎河路交口东北角(72)发明人白航空(51)Int.Cl.G02F1/13(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺(57)摘要本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺。步骤如下：基座的材质为不锈钢，通过焊接加工成型；液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽均通过铣削加工成型；将基座置于槽液中浸泡前处理至少30分钟，然后取出、清洗、烘干；槽液组分为：硫酸锌3.5份、分散剂2份、定向剂4份、氯苯9份、环氧树脂15份、木犀草素3份；将基座置于热处理炉中于300℃下热处理1小时，然后自然冷却至室温，最后对其表面喷涂保护膜。本发明的一种液晶模组点灯测试治具的基座及其制造工艺，通过合理设计工艺，使制造的基座的使用寿命长，耐磨性能高，通用性较广。CN107765462ACN107765462A权利要求书1/1页1.一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺，其特征在于，步骤如下：1)、结构及分别加工基座，其侧面呈直角三角形，基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽；PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方，PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合；FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧，FPC固定槽为竖直条状；凹槽设置在基座的顶部；基座的材质为不锈钢，通过焊接加工成型；液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽均通过铣削加工成型；2)、前处理将基座置于槽液中浸泡前处理至少30分钟，然后取出、清洗、烘干；槽液组分为：硫酸锌3.5份、分散剂2份、定向剂4份、氯苯9份、环氧树脂15份、木犀草素3份；3)、后续加工将基座置于热处理炉中于300℃下热处理1小时，然后自然冷却至室温，最后对其表面喷涂保护膜。2CN107765462A说明书1/3页一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺。背景技术[0002]液晶显示器为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。[0003]现有的液晶显示器通常呈现平面显示，视觉体验有限的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种液晶模组点灯测试治具，解决现有的液晶显示装置呈现平面显示，视觉体验有限的问题。同时，本发明还提供了一种液晶模组点灯测试治具的基座及其制造工艺。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种液晶模组点灯测试治具，包括：治具基座、液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽、测试板以及连接线；[0007]所述治具基座的侧面呈直角三角形，所述治具基座的斜面上设置有液晶面板固定槽；[0008]所述PCB固定槽设置于所述液晶面板固定槽的上方，所述PCB固定槽的中轴线与所述液晶面板固定槽的中轴线重合；[0009]所述FPC固定槽设置于所述PCB固定槽上方的一侧，所述FPC固定槽为竖直条状；[0010]所述FPC固定槽顶部设置有所述垫块；[0011]所述治具基座顶部设置有所述凹槽；[0012]所述测试板设置于所述治具基座内部，所述连接线与所述测试板连接，所述连接线位于所述凹槽内。[0013]优选地，所述PCB固定槽的深度大于所述液晶面板固定槽的深度。[0014]优选地，所述液晶面板固定槽内部设置有橡胶垫。[0015]一种液晶模组点灯测试治具的基座，其侧面呈直角三角形，基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽；PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方，PCB固定槽的中轴线与液晶面板固定槽的中轴线重合；FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一侧，FPC固定槽为竖直条状；凹槽设置在基座的顶部。[0016]一种液晶模组点灯测试治具的基座的制造工艺，步骤如下：[0017]1)、结构及分别加工[0018]基座，其侧面呈直角三角形，基座的斜面上设置有液晶面板固定槽、PCB固定槽、FPC固定槽、垫块、凹槽；PCB固定槽设置于液晶面板固定槽的上方，PCB固定槽的中轴线与液3CN107765462A说明书2/3页晶面板固定槽的中轴线重合；FPC固定槽设置于PCB固定槽上方的一