一种铝线时效炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760854A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711005036.9(22)申请日2017.10.25(71)申请人江苏广盛源科技发展有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区郭猛镇双新路（H）(72)发明人金传广尤汉春宋大顺陈西府徐晓洪刘兆诚(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人龚建良(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C22F1/04(2006.01)C23C30/00(2006.01)C22C21/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝线时效炉(57)摘要本发明公开了一种铝线时效炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛和位于炉膛上的导风通道，该炉膛与导风通道的左、右两端设有相连通的导风口，所述导风通道侧壁设有加热装置，在导风通道内设有风机，所述风机位于炉膛与导风通道左端相通的导风口上，在导风通道内位于右端与炉膛相通的导风口上设有导风板，所述风机为正反转风机。CN107760854ACN107760854A权利要求书1/1页1.一种铝线时效炉，其特征在于，所述时效炉包括炉体，所述炉体内设有炉膛和位于炉膛上的导风通道，该炉膛与导风通道的左、右两端设有相连通的导风口，所述导风通道侧壁设有加热装置，在导风通道内设有风机，所述风机位于炉膛与导风通道左端相通的导风口上，在导风通道内位于右端与炉膛相通的导风口上设有导风板，所述风机为正反转风机；所述炉体上表面设有铝合金镀层。2.根据权利要求1所述的一种铝线时效炉，其特征在于，所述铝合金镀层材料，按重量百分比计，该合金成分为Zn:28～30，Fe：0.01～0.02，Si：0.1～2.0，Nb：0.8～1.0，Bi：0.025～0.035，其余为Al和不可避免的微量杂质，变质剂Mo(CO)6为炉料总量的0.5～0.6％。再通过常规的熔铸加工工艺，制成铝合金镀层材料。2CN107760854A说明书1/2页一种铝线时效炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于拉丝系统的时效炉，尤其是一种铝线时效炉。背景技术[0002]时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。本电炉结构与一般烘箱相似，由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及铝合金时效炉、控系统等组成。电炉壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，降低炉壁温升。炉门壳体亦用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。发明内容[0003]本发明的目的为了克服现有时效炉安全性能问题，提高时效炉的安全系数，同时提高热能的利用效率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝线时效炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛和位于炉膛上的导风通道，该炉膛与导风通道的左、右两端设有相连通的导风口，所述导风通道侧壁设有加热装置，在导风通道内设有风机，所述风机位于炉膛与导风通道左端相通的导风口上，在导风通道内位于右端与炉膛相通的导风口上设有导风板，所述风机为正反转风机。[0005]优选的，所述炉体上表面设有铝合金镀层。[0006]所述铝合金镀层材料，按重量百分比计，该合金成分为Zn:28～30，Fe：0.01～0.02，Si：0.1～2.0，Nb：0.8～1.0，Bi：0.025～0.035，其余为Al和不可避免的微量杂质，变质剂Mo(CO)6为炉料总量的0.5～0.6％。再通过常规的熔铸加工工艺，制成铝合金镀层材料。[0007]本发明专用于铝线时效炉中。本设备采用了正反转风机，这样可以使风扇朝两个方向转动，让吹出的风朝两个方向循环流动，使得炉膛内的金属工件能够受热均匀，保证了所处理的工件具有良好的热处理效果。附图说明[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0009]图1是本发明一种铝线时效炉的整体结构图；[0010]图2是本发明一种铝线时效炉的内部结构结构图。具体实施方式[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。3CN107760854A说明书2/2页[0012]如图1所示，一种新型时效炉，包括炉体1，所述炉体1内设有炉膛2和位于炉膛2上的导风通道3，该炉膛2与导风通道3的左、右两端设有相连通的导风口4，所述导风通道3侧壁设有加热装置5，在导风通道3内设有风机6，所述风机6位于炉膛2与导风通道3左端相通的导风口4上，在导风通