一种铝线时效炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022751A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811207145.3(22)申请日2018.10.17(71)申请人陈孝地址610041四川省成都市高新区西部园区西南交通大学(72)发明人陈孝陈壮壮蒋昌霞(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C21D1/34(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铝线时效炉(57)摘要本发明涉及铝线加工领域，具体的说是一种铝线时效炉，包括箱门、排气管、减压机构、加热机构、储存机构、燃烧机构、隔板和驱动机构；储存机构的底端安装燃烧机构，燃剂机构抵触加热机构，加热机构安装于储存机构的内部和顶面，燃烧机构内部燃气燃烧，热量传递进入加热机构内部，使加热机构内部气体膨胀运动，加热后的气体在储存机构的内部流动，从而将热量均匀的传递给储存机构的内部，从而使储存机构内部的铝线受热均匀；燃烧机构连通驱动机构，且驱动机构连通加热机构，燃烧机构内部燃烧后的气体进入驱动机构内部，推动驱动机构运动，使驱动机构在燃烧机构的内部来回运动，推动燃烧机构内部的气体循环运动，从而使储存机构内部快速升温。CN109022751ACN109022751A权利要求书1/1页1.一种铝线时效炉，其特征在于：包括箱门(1)、排气管(2)、减压机构(3)、加热机构(4)、储存机构(5)、燃烧机构(6)、隔板(7)和驱动机构(8)；所述储存机构(5)的一端转动连接所述箱门(1)，且所述储存机构(5)的底端安装所述燃烧机构(6)；所述燃烧机构(6)的顶端安装所述加热机构(4)，且所述加热机构(4)安装于所述储存机构(5)的内部和顶面；所述储存机构(5)的内部安装所述驱动机构(8)，且所述驱动机构(5)与所述燃烧机构(6)的连接处安装所述隔板(7)，且所述隔板(7)倾斜安装于所述储存机构(5)的内部；所述驱动机构(5)的一端滑动连接所述加热机构(4)的内部，所述加热机构(4)的顶面安装所述减压机构(3)，且所述驱动机构(5)的顶面对称安装所述排气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝线时效炉，其特征在于：所述储存机构(5)包括外箱(51)和内箱(52)，所述内箱(52)的一端对称转动连接所述箱门(1)，且所述外箱(51)的内部固定连接所述内箱(52)。3.根据权利要求2所述的一种铝线时效炉，其特征在于：所述燃烧机构(6)包括风机(61)、燃烧箱(62)和进气管(63)，所述外箱(51)的底端固定连接所述燃烧箱(62)，且所述燃烧箱(62)的一端安装所述风机(61)，且所述风机(61)的一端伸入所述燃烧箱(62)的内部，且所述燃烧箱(62)的一端安装所述进气管(63)。4.根据权利要求3所述的一种铝线时效炉，其特征在于：所述加热机构(4)包括受热箱(41)、气管(42)、进气漏斗(43)和储存箱(44)，所述内箱(52)的底端固定连接所述受热箱(41)，且所述受热箱(41)的底面抵触所述燃烧箱(62)的顶面；所述外箱(51)与所述内箱(52)的之间均匀安装所述气管(42)，所述气管(42)的两端分别连通所述受热箱(41)和所述储存箱(44)，所述储存箱(44)固定在所述外箱(51)的顶端，且所述气管(42)与所述受热箱(41)和所述储存箱(44)的连接处安装所述进气漏斗(43)。5.根据权利要求4所述的一种铝线时效炉，其特征在于：所述减压机构(3)包括活塞(31)、密封管(32)、滤网(33)、弹簧(34)和固定漏斗(35)，所述密封管(32)固定与所述储存箱(44)的顶端，所述密封管(32)的内部顶端安装所述滤网(33)；所述密封管(32)的内部固定连接所述固定漏斗(35)，所述固定漏斗(35)的内部卡合且滑动连接所述活塞(31)，所述活塞(31)的顶面与所述滤网(33)的底面之间安装所述弹簧(34)；所述活塞(31)的最小直径大于所述固定漏斗(35)的最小内径，且所述活塞(34)的最大直径小于所述固定漏斗(35)的最大内径。6.根据权利要求4所述的一种铝线时效炉，其特征在于：所述驱动机构(8)包括通气管(81)、压缩板(82)、曲柄连杆(83)、扇叶(84)、转轴(85)和固定箱(86)，所述外箱(51)的顶面安装所述固定箱(86)，所述固定箱(86)的内部转动连接所述转轴(85)，所述转轴(85)的侧壁安装所述扇叶(84)；所述转轴(85)的侧壁安装所述曲柄连杆(83)，所述曲柄连杆(83)转动连接所述压缩板(82)，且所述压缩板(82)滑动连接所述固定箱(86)和所述储存箱(44)的内部；所述外箱(51)和所述内箱(52)之间的一端对称安装所述通气管