一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107795976A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610785706.2(22)申请日2016.08.31(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人徐吉国马银华马富刚(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F22B37/00(2006.01)F23J13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法(57)摘要一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构，包括拱顶、侧墙、底衬，拱顶由下至上为莫来石砖层、粘土砖层、隔热砖层；侧墙由里到外为粘土砖层、隔热砖层，侧墙在锅炉入口一侧的直墙拐角设45°过渡区；底衬为粘土砖层。在侧墙墙体内部设有托砖板，该托砖板固定在锅炉入口烟道的炉壁基础上。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法，采用A级莫来石砖、A级粘土砖和A级隔热砖砌筑结构代替原设计的高强度高铝浇注料和轻质耐火浇注料结构，在砌筑时增加了内衬的厚度，可有效延长干熄焦余热锅炉入口烟道内衬的使用寿命，保证炉体严密，稳定干熄焦生产操作。CN107795976ACN107795976A权利要求书1/1页1.一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构，包括拱顶、侧墙、底衬，其特征在于，拱顶由下至上为莫来石砖层、粘土砖层、隔热砖层；侧墙由里到外为粘土砖层、隔热砖层，侧墙在锅炉入口一侧的直墙拐角设45°过渡区；底衬为粘土砖层。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构，其特征在于，在侧墙墙体内部设有托砖板，该托砖板固定在锅炉入口烟道的炉壁基础上。3.一种如权利要求1所述的干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构的砌筑方法，其特征在于，具体方法如下：1)先在锅炉入口烟道两侧的炉壁基础上固定托砖板，托砖板的底部固定有三个斜支撑；2)在锅炉入口烟道两侧炉壁的内侧砌筑隔热砖层，然后砌筑粘土砖层；粘土砖层分为两个部分，一部份为侧墙体砖层，另一部份为拱顶基层，侧墙体砖层一直砌筑到烟道顶部，但需留出拱顶隔热砖层的厚度，拱顶基层砌筑的高度其上端要留出拱顶拱脚的高度，拱顶基层在锅炉入口一侧的拐角设置45°过渡区；3)在拱顶基层的上端依次砌筑拱顶莫来石砖层、粘土砖层、隔热砖层，砌筑时在莫来石砖层的拱形环缝处留有8-12mm的膨胀缝，采用陶瓷纤维毯填塞压实；4)砌筑底部粘土砖层。2CN107795976A说明书1/2页一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法。背景技术[0002]某钢厂炼焦部，干熄焦余热锅炉入口烟道内衬拱顶采用原采用高强度高铝浇注料以及轻质耐火浇注料相结合进行浇注，浇注料层最小厚度在拱顶位置为589mm，且所有浇注料均分为两层，两种浇注料之间形成明显的分离层。上层隔热浇注料CL-100烧结后没有太大的强度，内部埋设的浇注料挂件虽然能够贯穿整个隔热浇注料层，但对浇注料的支撑固定作用不大，下层耐火浇注料CZHO27虽然烧结后强度很好，但由于浇注过程中必须保证所有挂件必须埋在浇注料内部，不能直接接触高温气流，从而造成挂件不能贯穿整个浇注料层，加上浇注料层厚度比较小，很难承受整个膨胀节上部内衬的重量，另外，浇注料与两侧耐火砖材质不同，施工中不能完全融合为一体，烟道拱顶位置极易出现内衬浇注料坍塌脱落，外部壳体钢结构烧损。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法，可以有效延长干熄焦余热锅炉入口烟道内衬的使用寿命，保证炉体严密，稳定干熄焦生产操作。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构，包括拱顶、侧墙、底衬，拱顶由下至上为莫来石砖层、粘土砖层、隔热砖层；侧墙由里到外为粘土砖层、隔热砖层，侧墙在锅炉入口一侧的直墙拐角设45°过渡区；底衬为粘土砖层。[0006]在侧墙墙体内部设有托砖板，该托砖板固定在锅炉入口烟道的炉壁基础上。[0007]一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构的砌筑方法，具体方法如下：[0008]1)先在锅炉入口烟道两侧的炉壁基础上固定托砖板，托砖板的底部固定有三个斜支撑；[0009]2)在锅炉入口烟道两侧炉壁的内侧砌筑隔热砖层，然后砌筑粘土砖层；粘土砖层分为两个部分，一部份为侧墙体砖层，另一部份为拱顶基层，侧墙体砖层一直砌筑到烟道顶部，但需留出拱顶隔热砖层的厚度，拱顶基层砌筑的高度其上端要留出拱顶拱脚的高度，拱顶基层在锅炉