干熄焦设备、及干熄焦设备的锅炉内焦粉除去方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111684044A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号201980011435.7(72)发明人岸本光平田岛征太郎青木成海(22)申请日2019.08.26阿南哲治江口和也(30)优先权数据(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司2018-1713882018.09.13JP72002代理人夏斌(85)PCT国际申请进入国家阶段日2020.08.03(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2019/0332812019.08.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/054375JA2020.03.19(71)申请人日铁工程技术株式会社地址日本东京都申请人日铁机械设备设计株式会社北京中日联节能环保工程技术有限公司权利要求书2页说明书11页附图4页(54)发明名称干熄焦设备、及干熄焦设备的锅炉内焦粉除去方法(57)摘要本发明提供一种能够除去附着、堆积在锅炉内的焦粉的干熄焦设备及干熄焦锅炉内的焦粉除去方法。在具备干熄槽(10)、由旋风器构成的集尘器(20)、锅炉(30)、连接干熄槽(10)与旋风器(20)的第1连通管(40)、连接旋风器(20)与锅炉(30)的第2连通管(50)、连接锅炉(30)与干熄槽(10)的第3连通管(60)的干熄焦设备(100)中，将由集尘器(20)捕集的焦粉作为用于除去锅炉(30)内堆积的焦粉的除去用介质，提供给锅炉(30)。CN111684044ACN111684044A权利要求书1/2页1.一种干熄焦设备，其包括干熄槽、由旋风器构成的集尘器、锅炉、连接所述干熄槽与所述旋风器的第1连通管、连接所述旋风器与所述锅炉的第2连通管、连接所述锅炉与所述干熄槽的第3连通管，循环冷却气体流入所述干熄焦设备的系统内，所述集尘器捕集所述循环冷却气体中的焦粉，所述干熄焦设备的特征在于，将所述集尘器捕集的焦粉，作为用与除去所述锅炉内堆积的焦粉的除去用介质，提供给所述锅炉。2.根据权利要求1所述的干熄焦设备，其特征在于，间歇性地向所述锅炉内提供由所述集尘器捕集的焦粉。3.根据权利要求1或2所述的干熄焦设备，其特征在于，在所述干熄焦设备的系统内，所述循环冷却气体从所述干熄槽通过所述第1连通管及所述第2连通管流入所述锅炉，从所述锅炉通过所述第3连通管流入所述干熄槽，从所述集尘器延伸设置第4连通管，送风机介在于所述第3连通管中，在所述第3连通管的相对于所述送风机位于气流下游侧的位置分支出第5连通管，并连通于所述第2连通管或所述锅炉，从所述集尘器经由所述第4连通管提供给所述第5连通管的焦粉，通过循环冷却气体从所述第2连通管被提供给所述锅炉，或通过循环冷却气体被直接提供给所述锅炉。4.根据权利要求1或2所述的干熄焦设备，其特征在于，从所述集尘器延伸设置第4连通管，直接或间接连通于加压罐，从所述加压罐延伸设置的第6连通管连通于所述第2连通管，从所述集尘器经由所述第4连通管提供给所述加压罐的焦粉，随着在所述加压罐内被加压的循环冷却气体或惰性气体，通过所述第6连通管被输送到所述第2连通管，并从所述第2连通管提供给所述锅炉。5.根据权利要求3或4所述的干熄焦设备，其特征在于，所述集尘器具备分级筛，使由所述集尘器捕集的焦粉通过所述分级筛，以对规定粒径范围的焦粉进行筛选，并将筛选后的焦粉提供给所述第4连通管。6.一种干熄焦设备的锅炉内的焦粉除去方法，用于除去堆积在所述锅炉内的焦粉，所述干熄焦设备具备干熄槽、由旋风器构成的集尘器、锅炉、连接所述干熄槽与所述旋风器的第1连通管、连接所述旋风器与所述锅炉的第2连通管、连接所述锅炉与所述干熄槽的第3连通管，循环冷却气体流入所述干熄焦设备的系统内，所述集尘器捕集所述循环冷却气体中的焦粉，所述干熄焦设备的锅炉内的焦粉除去方法的特征在于，将所述集尘器捕集的焦粉，作为用于除去所述锅炉内堆积的焦粉的除去用介质，提供给所述锅炉。7.根据权利要求6所述的干熄焦设备的锅炉内的焦粉除去方法，其特征在于，间歇性地向所述锅炉内提供由所述集尘器捕集的焦粉。8.根据权利要求6或7所述的干熄焦设备的锅炉内的焦粉除去方法，其特征在于，在所述干熄焦设备的系统内，所述循环冷却气体从所述干熄槽通过所述第1连通管及所述第2连通管流入所述锅炉，并从所述锅炉通过所述第3连通管流入所述干熄槽，从所述集尘器延伸设置第4连通管，2CN111684044A权利要求书2/2页送风机介在于所述第3连通管中，在所述第3连通管的相对于所述送风机位于气流下游侧的位置分支出第5连通管，连通于所述第2连通管，将从所述集尘器经由所述第4连通管提供给所述第5连通管的焦粉，通过循环冷却气体输送到所述第2连通