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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107793895A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711076312.0(22)申请日2017.11.03(71)申请人广西美展化工科技有限公司地址530105广西壮族自治区南宁市东盟经济开发区新庆路08号(72)发明人黎鹏黎镪(51)Int.Cl.C09D167/00(2006.01)C09D5/46(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,尤其涉及热固性粉末涂料技术领域,解决了转印撕纸问题和图案清晰度问题,实现了转印出炉后转印纸自然脱离,涂层光洁如镜,图案高度逼真,其配方组成包括:配方组成如下:饱和端羧基聚酯树脂60%-65%,固化剂5%-6.5%;沉淀硫酸钡5.5%-16.2%,二氧化钛15%-20%,聚酰胺蜡0.3%-0.5%,流平剂1.2%,增光剂1%,安息香0.3%,颜料1%,机械性能高,抗擦伤、附着力、抗冲击、等性能优异。CN107793895ACN107793895A权利要求书1/1页1.一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:配方组成如下:饱和端羧基聚酯树脂60%-65%,固化剂5%-6.5%;沉淀硫酸钡5.5%-16.2%,二氧化钛15%-20%,聚酰胺蜡0.3%-0.5%,流平剂1.2%,增光剂1%,安息香0.3%,颜料1%。2.根据权利要求1所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述饱和端羧基聚酯树脂的酸值为:38~40mgKOH/mol。3.根据权利要求1所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述固化剂为TGIC。4.根据权利要求1所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1)配方质量比例称量各种物料,并倒入混料缸中,充分混合,并破碎240秒;2)混合好的物料均匀进入双螺杆挤出机挤出,挤出机一区温度控制在100~110℃,二区温度控制在110~120℃;3)从挤出机出来的熔融物,经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状、然后经破碎机进行初步破碎成碎片状;4)将碎片送往ACM磨粉机,制成粉末状物,并过筛180~200目;即制得聚酯-TGIC型粉末涂料。5.根据权利要求4所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述粉末状物规格为D50:35~48μm。6.根据权利要求1所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:静电喷涂到铝型材表面,后经200℃烘烤,持续烘烤15分钟后交联成高分子保护膜。7.根据权利要求6所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述高分子保护膜为光泽90~180度的光滑表面。8.根据权利要求6所述的聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,其特征在于:所述高分子保护膜,进行真空热转印工序,并且转印完成后,转印纸自行脱离。2CN107793895A说明书1/3页聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及热固性粉末涂料技术领域,尤其涉及一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法。背景技术[0002]粉末涂料自上个世纪80年代末兴起发展到今天,已经远远地超越了作为涂料本身的防腐功能,其五花十色、品类繁多的装饰效果越来越受到人们的喜爱。正是凭借其环境友好性和极强的装饰效果,广泛应用到了建材家居领域。在木材资源稀缺及产业化高效生产的今天,粉末涂料的热转印仿木头技术成为热门,并快速发展。由于聚酯-TGIC型粉末涂料,尤其是高光平面类型的涂层,在热转印过后容易出现“回粘”而造成如下几个问题:(1)撕不下纸,影响工作效率;(2)涂膜残留了胶水印而影响了光洁度;(3)转印油墨扩散,图案模糊不清。基于以上缺点,使得聚酯-TGIC型热转印粉末涂料仅制作成半光、哑光和砂纹表面,极大的限制了它的表面多样性。[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,由于其更安全可靠,使其更具有产业上的利用价值。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,解决了转印撕纸问题和图案清晰度问题;实现了转印出炉后转印纸自然脱离,涂层光洁如镜,图案高度逼真。[0005]本发明一种聚酯-TGIC型粉末涂料及其制备方法,配方组成如下:饱和端羧基聚酯树脂60%-65%,固化剂5%-6.5%;沉淀硫酸钡5.5%-16.2%,二氧化钛15%-20%,聚酰胺蜡0.3%-0.5%,流平剂1.2%,增光剂1%,安息香