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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107796519A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711230108.X(22)申请日2017.11.29(71)申请人株洲迪远硬质合金工业炉有限公司地址412003湖南省株洲市荷塘区金山工业园(72)发明人卢国普彭术林(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人何湘玲(51)Int.Cl.G01J5/00(2006.01)G01J5/02(2006.01)G01J5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种窑炉测温装置(57)摘要本发明公开了一种窑炉测温装置,包括测温碳管、碳管安装座、观孔座和红外测温仪,测温碳管、碳管安装座和观孔座相互连接且内部形成一测温通道,测温碳管的一端伸向窑炉的待测位置,另一端安装在碳管安装座上,该碳管安装座的另一端与观孔座的一端连接,观孔座的另一端安装有透镜,红外测温仪设置在透镜的一侧。本发明的窑炉测温装置可以在不打开窑炉的情况下实现炉芯的在线实时测温,通过与炉壳连接处的散热处理,将炉内高温与炉外作业环境隔离开来,通过在测温装置的末端设置向透镜倾斜的气孔,既能及时冲刷透镜表面的积尘,同时也能消除测量通道内部的烟尘,使测量通道保持透明,较好地提高了红外测温仪的测量精度。CN107796519ACN107796519A权利要求书1/1页1.一种窑炉测温装置,其特征在于,包括测温碳管(9)、碳管安装座(10)、观孔座(14)和红外测温仪(15),所述测温碳管(9)、碳管安装座(10)和观孔座(14)相互连接且内部形成一测温通道(16),所述测温碳管(9)的一端伸向窑炉的待测位置,另一端安装在碳管安装座(10)上,该碳管安装座(10)的另一端与所述观孔座(14)的一端连接,所述观孔座(14)的另一端安装有透镜(143),所述红外测温仪(15)设置在透镜(143)的一侧。2.根据权利要求1所述的窑炉测温装置,其特征在于,在所述碳管安装座(10)和观孔座(14)之间还设置有一散热部件(11),所述散热部件(11)为金属圆筒结构,所述金属圆筒结构的外壁沿其轴向设置有多个散热片(111)。3.根据权利要求1所述的窑炉测温装置,其特征在于,在所述碳管安装座(10)和观孔座(14)之间还设置有一散热部件(11),所述散热部件(11)为内设夹层的圆筒结构,其上设置有散热进水管(112)和散热出水管(113)。4.根据权利要求1-3任一所述的窑炉测温装置,其特征在于,所述观孔座(14)的侧壁上设置有连通所述观孔座(14)的中心通孔的气孔(141)。5.根据权利要求4所述的窑炉测温装置,其特征在于,所述气孔(141)的出气口(142)向所述透镜(143)的中心倾斜设置。6.根据权利要求5所述的窑炉测温装置,其特征在于,所述观孔座(14)的端部设置有沉孔(144),所述沉孔(144)的底面设置有密封圈(145),所述透镜(143)通过一开设有通孔的端盖(146)紧压在所述沉孔(144)内。7.根据权利要求2或3所述的窑炉测温装置,其特征在于,所述散热部件(11)和观孔座(14)之间还设置有一球阀(12),所述红外测温仪(15)设置在透镜(143)的一侧以在所述球阀(12)打开、所述测温碳管(9)、碳管安装座(10)、散热部件(11)、球阀(12)、和观孔座(14)相互连通形成所述测温通道(16)时,测量所述窑炉内部的温度。2CN107796519A说明书1/3页一种窑炉测温装置技术领域[0001]本发明涉及窑炉烧结设备领域,尤其涉及一种能实时在线测量窑炉炉芯温度的窑炉测温装置。背景技术[0002]目前,在窑炉芯体温度的实时在线测量作业中,常规的测温装置(如热电偶)无法长期耐受超过1600多度的高温,尤其对于碳管炉,由于其炉芯的温度通常超过2000度,常规的测温装置很难长期使用,或者测温装置的相关部件由于靠近高温作业环境很容易损坏。现有的做法是采用红外测温的方式间接测量炉芯的温度,通常采用直接打开窑炉感应测量炉芯温度,或者在炉体上开孔感应炉芯的温度,但都存在不能实现测温的自动控制、或者由于测温过程中存在烟尘而导致测量数据不稳定、数据失真等问题。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种能实时在线准确测量炉芯温度的窑炉测温装置。[0004]为实现上述目的,本发明公开了一种窑炉测温装置,包括测温碳管、碳管安装座、观孔座和红外测温仪,所述测温碳管、碳管安装座和观孔座相互连接且内部形成一测温通道,所述测温碳管的一端伸向窑炉的待测位置,另一端安装在碳管安装座上,该碳管安装座的另一端与所述观孔座的一端连接,所述观孔座的另一端安装有透镜,所述红外测温仪设置在透镜的一侧,通过外