一种工业窑炉测温装置、方法及检修方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111855011A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010900263.3(22)申请日2020.08.31(71)申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司地址401122重庆市北部新区汇金路11号1幢(72)发明人赵运建牛群邹忠平钟星立许俊(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人代玲(51)Int.Cl.G01K11/32(2006.01)G01K13/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种工业窑炉测温装置、方法及检修方法(57)摘要本发明提供一种工业窑炉测温装置、方法及检修方法，装置包括：一个或多个径向槽，径向槽沿工业窑炉的径向延伸至工业窑炉的内衬；第一测温光纤，第一测温光纤贯穿径向槽，第一测温光纤的一端与内衬连接，第一测温光纤的另一端与测温传感模块连接，径向槽与第一测温光纤相匹配；测温传感模块，用于发射光信号并将输出的光信号转换为温度信号；通过设置一个或多个径向槽，径向槽沿工业窑炉的径向延伸至工业窑炉的内衬，并设置第一测温光纤贯穿径向槽，第一测温光纤的一端与内衬连接，第一测温光纤的另一端与测温传感模块连接，径向槽与第一测温光纤相匹配，实现对工业窑炉内衬温度的全方位、全覆盖监测，降低工业窑炉生产中的安全隐患。CN111855011ACN111855011A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉测温装置，其特征在于，包括：一个或多个径向槽，所述径向槽沿工业窑炉的径向延伸至工业窑炉的内衬；第一测温光纤，所述第一测温光纤贯穿所述径向槽，所述第一测温光纤的一端与所述内衬连接，所述第一测温光纤的另一端与测温传感模块连接，所述径向槽与所述第一测温光纤相匹配；测温传感模块，用于发射光信号并将输出的光信号转换为温度信号。2.根据权利要求1所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，还包括：一个或多个竖向槽，所述竖向槽沿工业窑炉高度方向设置于工业窑炉的第一表面，其中，所述第一表面为工业窑炉内衬靠近所述测温传感模块的一面，所述竖向槽设有第二测温光纤；一个或多个通孔，所述通孔沿工业窑炉径向从工业窑炉的壳体延伸至所述第一表面；所述第二测温光纤的一端依次贯穿其中一通孔和竖向槽，并从另一通孔中引出。3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，还包括：环形槽，所述环形槽沿工业窑炉周向设置于第一表面，所述环形槽设有第三测温光纤，所述第三测温光纤贯穿所述环形槽，且所述第三测温光纤的两端分别从所述通孔引出，其中，所述第一表面为工业窑炉内衬靠近所述测温传感模块的一面。4.根据权利要求1所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述工业窑炉的壳体设有一个或多个用于固定光纤的光纤连接套管，所述第一测温光纤远离工业窑炉内衬的一端贯穿所述光纤连接套管，并与所述测温传感模块连接。5.根据权利要求2所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述工业窑炉的壳体设有一个或多个用于固定光纤的光纤连接套管，所述第二测温光纤的两端分别贯穿所述光纤连接套管，并与所述测温传感模块连接。6.根据权利要求3所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述工业窑炉的壳体设有一个或多个用于固定光纤的光纤连接套管，所述第三测温光纤的一端依次贯穿光纤连接套管、与所述光纤连接套管对应的通孔、环形槽、另一通孔以及与所述另一通孔对应的光纤连接套管，并从所述另一通孔对应的光纤连接套管中穿回所述环形槽，穿回所述环形槽的所述第三测温光纤的一端从所述通孔以及与所述通孔对应的光纤连接套管中引出。7.根据权利要求6所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述第三测温光纤的两端分别与所述测温传感模块连接。8.根据权利要求4所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述光纤连接套管远离工业窑炉的一端设置有用于密封所述光纤连接套管的法兰。9.根据权利要求1所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述第一测温光纤相邻两个散射区的间距为2mm至5mm。10.根据权利要求2或3所述的工业窑炉测温装置，其特征在于，所述第二测温光纤相邻两个散射区的间距小于或等于0.5m；所述第三测温光纤相邻两个散射区的间距小于或等于0.5m。11.一种工业窑炉测温方法，其特征在于，包括：在工业窑炉设置一个或多个径向槽，所述径向槽沿工业窑炉径向延伸至工业窑炉的内衬；2CN111855011A权利要求书2/2页在工业窑炉设置测温传感模块，用于发射光信号并将输出的光信号转换为温度信号；设置第一测温光纤，将所述第一测温光纤贯穿所述径向槽，并将所述第一测温光纤的一端与所述内衬连接，所述第一测温光纤的另一端与测温传感模块连接；所述径向槽与所述第一测温光纤相匹配。12.根据权利要求11所述的工业窑炉测温方法，其特征在于，还包括：在工业