CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107806633A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201610812570.X(22)申请日2016.09.09(71)申请人中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司地址100120北京市西城区黄寺大街甲24号(72)发明人李仁(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构(57)摘要本发明为一种CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，CFB锅炉内设有水冷壁，其由管道及管道之间的鳍片构成，在水冷壁向火侧设置至少1个对吹风腔组，每组包含上、下2层风腔，二者之间还可设置双向风腔，上、下层风腔及双向风腔的出风口相对设置形成对吹气膜，还包含通设于水冷壁鳍片上的供风支管及供风母管，本发明通过双向对吹形成气膜防止气固双相流对水冷壁的磨损，延长水冷壁的使用寿命，达到防磨效果的同时还省去频繁修理更换水冷壁的麻烦，降低花费成本。CN107806633ACN107806633A权利要求书1/2页1.一种CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，CFB锅炉内设有水冷壁管11及相邻水冷壁管之间的水冷壁鳍片（12），其特征在于，在水冷壁向火侧设置至少1个对吹风腔组，每组包含上、下2层风腔（21、22），上、下层风腔的出风口（211、221）相对设置，还包含供风支管（3），其一端通设于风腔对应的水冷壁鳍片（12）上，另一端连接供风母管（4）。2.如权利要求1所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于：所述上层风腔（21）包含风腔侧板（213）以及用于封闭上层风腔（21）上部的风腔顶板（212），所述风腔侧板（213）的下部呈向水冷壁方向的收缩状，风腔侧板（213）下端部与水冷壁之间形成弧形下出风口（211）；所述下层风腔（22）包含风腔侧板（223）以及用于封闭下层风腔（22）下部的风腔底板（222），上述风腔侧板（223）的上部呈向水冷壁方向的收缩状，风腔侧板（223）上端部与水冷壁之间形成弧形上出风口（221）。3.如权利要求2所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，风腔顶板（212）和风腔底板（222）焊于水冷壁管（11）及水冷壁鳍片（12），风腔侧板（213）的下端部（214）与水冷壁鳍片（12）之间、风腔侧板（223）的上端部（224）与水冷壁鳍片（12）之间均为定位点焊，点焊处旁为鳍片风膜出口。4.如权利要求2所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，在上、下层风腔之间设有至少1个双向风腔（23），该双向风腔（23）包含风腔侧板（233），其上、下部均呈向水冷壁方向的收缩状，风腔侧板（233）的上、下端部与水冷壁管（11）之间形成弧形上出风口（231）和弧形下出风口（232），风腔侧板（233）的上、下端部均与水冷壁鳍片（12）焊接固定，所述弧形上出风口（231）与上层风腔（21）的弧形下出风口（211）相对，弧形下出风口（232）与下层风腔（22）的弧形上出风口（221）相对，双向风腔（23）对应的水冷壁鳍片上通设供风支管的一端，供风支管的另一端连接供风母管（4）。5.如权利要求1至4任一所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，所述供风母管（4）水平环形设置，且供风母管（4）通过型钢（5）支撑固定。6.如权利要求1至4任一所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，所述风腔沿水冷壁（1）环周设置，或间隔设置。7.如权利要求1至4任一所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，所述对吹风腔组可上下设置2组或多组。8.如权利要求4所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，所述上、下层风腔的供风支管设置于水冷壁鳍片（12）的靠近风腔顶板或风腔底板处，所述双向风腔的供风支管设置于水冷壁鳍片上对应风腔侧板中间的位置。9.如权利要求1至4任一所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，所述风腔为金属风腔，风腔向火侧涂敷高温耐磨保护层。10.如权利要求1至4任一所述的CFB锅炉气膜防磨水冷壁结构，其特征在于，还包含气膜供风系统，其包含主风道，主风道上依次设置一次风机（61）、空气预热器（62）、总热风调阀（63）、止回阀（64）、主风道关断阀（65）、自动调温电加热器（66）；空气预热器（62）的入口之前、总热风调阀（63）出口之后并联有冷风线路，其依次设置冷风关断阀（71）和冷风调阀（72）；止回阀（64）的入口之前、总热风调阀（63）出口之后并联有增压线路，其依次设置增压2CN107806633A权利要求书2/2页进风道关断阀（73）、增压风机（74）和增压出风道关断阀（75