预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107814573A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711224240.X(22)申请日2017.11.29(71)申请人鲁山县方圆工程技术有限公司地址467300河南省平顶山市鲁山县产业集聚区北区(耐材工业园内)(72)发明人李健伟牛天仓李宏伟(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.C04B35/528(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块及其制备方法(57)摘要本发明提供一种镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块及其制备方法,一种镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块,包括以下原料,电煅烧无烟煤4-2mm:7份-11份,石墨碎4-2mm:7份-12份,电煅烧无烟煤2-1mm:13份-17份,石墨碎2-1mm:17份-21份,石墨碎1-0mm:8份-12份,电煅烧无烟煤≤0.076mm:23份-27份,石墨粉≤0.076mm:8份-12份,金属硅≤0.076mm:3份-5份,中温沥青:18份-19份;电煅烧无烟煤为无烟煤经2300℃-2500℃电煅烧炉高温煅烧处理而成。本发明制备的炭块既耐铁水侵蚀又有优良的导热性能的炭块。CN107814573ACN107814573A权利要求书1/1页1.一种镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块,其特征在于:包括以下原料,电煅烧无烟煤4-2mm:7份-11份,石墨碎4-2mm:7份-12份,电煅烧无烟煤2-1mm:13份-17份,石墨碎2-1mm:17份-21份,石墨碎1-0mm:8份-12份,电煅烧无烟煤≤0.076mm:23份-27份,石墨粉≤0.076mm:8份-12份,金属硅≤0.076mm:3份-5份,中温沥青:18份-19份;电煅烧无烟煤为无烟煤经2300℃-2500℃电煅烧炉高温煅烧处理而成。2.根据权利要求1所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块,其特征在于:电煅烧无烟煤4-2mm:8份-10份,石墨碎4-2mm:8份-11份,电煅烧无烟煤2-1mm:14份-16份,石墨碎2-1mm:18份-20份,石墨碎1-0mm:9份-11份,电煅烧无烟煤≤0.076mm:24份-26份,石墨粉≤0.076mm:9份-11份,金属硅≤0.076mm:3份-5份,中温沥青:18份-19份;电煅烧无烟煤为无烟煤经2300℃-2500℃电煅烧炉高温煅烧处理而成。3.根据权利要求2所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块,其特征在于:电煅烧无烟煤4-2mm:9份,石墨碎4-2mm:10份,电煅烧无烟煤2-1mm:15份,石墨碎2-1mm:19份,石墨碎1-0mm:10份,电煅烧无烟煤≤0.076mm:25份,石墨粉≤0.076mm:10份,金属硅≤0.076mm:4份,中温沥青:18份;电煅烧无烟煤为无烟煤经2300℃-2500℃电煅烧炉高温煅烧处理而成。4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)无烟煤经2300℃-2500℃电煅烧炉高温煅烧处理,经破碎后分级成4mm以下颗粒;(2)分别按配方量称量相应粒径的电煅烧无烟煤,按配方称量其它原料;(3)在立升混捏机中,除中温沥青外的配方量的各原料在155℃-160℃下混合30-35分钟;然后加入配方量的中温沥青,在155℃-160℃下混合35-40分钟;(4)经步骤(3)处理后的原料压制成块;(5)经步骤(4)后,在环式炉内焙烧,升温至1340℃-1440℃,升温曲线的总时间为400-440小时,升温曲线的总时间中包括保温时间36小时-55小时;(6)冷却到300℃以下即可取出。5.根据权利要求4所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块的制备方法,其特征在于:步骤(1)中无烟煤经2400℃电煅烧炉高温煅烧处理。6.根据权利要求4所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块的制备方法,其特征在于:步骤(4)中压制压力为500Mpa。7.根据权利要求4所述的镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块的制备方法,其特征在于:步骤(5)中环式炉内的焙烧温度为1390℃,升温曲线的总时间为420小时,保温时间为48小时。2CN107814573A说明书1/8页镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及镍铁电炉领域,尤其涉及镍铁电炉用高导热耐侵蚀炭块及其制备方法。背景技术[0002]在冶炼镍铁的电炉中,炉衬材料一般用镁砖、微孔炭块、半石墨炭块、石墨块。镁砖砌筑在炉膛热面,主要是抵抗铁水的熔蚀、冲刷,炭质材料(微孔炭块、半石墨炭块、石墨块)依次紧贴镁砖砌筑,主要起耐渣铁侵蚀和热传导作用,石墨块耐铁水侵蚀性差,砌筑在炉底最下层或炉墙贴砌,利用其高导热性来降低