一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107840670A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711080223.3(22)申请日2017.11.06(71)申请人方文成地址541001广西壮族自治区桂林市叠彩区中山北路93号(72)发明人方文成(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立周玉婷(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法(57)摘要本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法。该矿热炉用无水炮泥包括以下重量份的各组分：耐火胶介质粉末20～30份，骨料15～25份，氮化硅8～16份，塑结剂15～20份，附着剂2～5份，粉煤灰2～5份，冶金固体废弃物40～50份。本发明所提供的矿热炉用无水炮泥，可大幅度提高单个炉眼使用周期，提高单个炉眼使用寿命。同时，可保证炉况长时间顺行，排渣、炭正常，可间接提高生产指标。CN107840670ACN107840670A权利要求书1/1页1.一种矿热炉用无水炮泥，其特征在于，包括以下重量份的各组分：耐火胶介质粉末20～30份，骨料15～25份，氮化硅8～16份，塑结剂15～20份，附着剂2～5份，粉煤灰2～5份，冶金固体废弃物40～50份。2.根据权利要求1所述的矿热炉用无水炮泥，其特征在于：所述骨料为废弃耐火砖。3.根据权利要求1所述的矿热炉用无水炮泥，其特征在于：所述塑结剂包括为草木灰。4.根据权利要求1所述的矿热炉用无水炮泥，其特征在于：所述附着剂为脱水煤焦油。5.根据权利要求1至4任一所述的矿热炉用无水炮泥，其特征在于：所述耐火胶介质粉末粒度≤150目。6.一种矿热炉用无水炮泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照重量份计，将以下各组分均匀混合：耐火胶介质粉末20～30份，骨料15～25份，氮化硅8～16份，塑结剂15～20份，附着剂2～5份，粉煤灰2～5份，冶金固体废弃物40～50份。7.根据权利要求6所述的矿热炉用无水炮泥的制备方法，其特征在于：所述骨料为废弃耐火砖。8.根据权利要求6所述的矿热炉用无水炮泥的制备方法，其特征在于：所述塑结剂包括为草木灰。9.根据权利要求6所述的矿热炉用无水炮泥的制备方法，其特征在于：所述附着剂为脱水煤焦油。10.根据权利要求6至9任一所述的矿热炉用无水炮泥的制备方法，其特征在于：所述骨料为废弃耐火砖。2CN107840670A说明书1/3页一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法。背景技术[0002]为了使炉眼出铁口工作状态稳定，满足矿热炉强化冶炼的需求。我公司根据无水炮泥的结构性能(气孔率P)，热学性质(热膨胀性ρ)，力学性能(高温耐压强度S、高温蠕变性P)，使用性能及作业性能进行了相关实验对比。国外以瑞士、德国、瑞典为代表的众多矿热炉采用高质量特殊工艺的无水炮泥，同时结合开堵眼机使用。[0003]目前，国内大部分铁合金厂家已经意识到无水炮泥在生产过程中的重要性，现用无水炮泥技术基本来源于高炉无水炮泥的演变模仿，实质上无水炮泥在铁合金生产中并未达到理想的使用效果。普遍认为无水炮泥关键在于炮泥水分的控制，其他原材料还是保持以往不变。矿热炉一般为长时间连续性生产、生产时间一般为1～5年甚至更长，所以矿热炉用无水炮泥除了降低原有炮泥水分对炉眼材质的侵蚀还应起到修复炉眼的效果。发明内容[0004]为解决现有技术的不足，本发明提供了一种矿热炉用无水炮泥及其制备方法。本发明所提供的矿热炉用无水炮泥，可大幅度提高单个炉眼使用周期，提高单个炉眼使用寿命。[0005]本发明所提供的技术方案如下：[0006]一种矿热炉用无水炮泥，包括以下重量份的各组分：耐火胶介质粉末20～30份，骨料15～25份，氮化硅8～16份，塑结剂15～20份，附着剂2～5份，粉煤灰2～5份，冶金固体废弃物40～50份。[0007]具体的，所述骨料为废弃耐火砖。[0008]具体的，所述塑结剂包括为草木灰。[0009]具体的，所述附着剂为脱水煤焦油。[0010]具体的，所述耐火胶介质粉末粒度≤150目。[0011]本发明还提供了一种矿热炉用无水炮泥的制备方法，包括以下步骤：按照重量份计，将以下各组分均匀混合：耐火胶介质粉末20～30份，骨料15～25份，氮化硅8～16份，塑结剂15～20份，附着剂2～5份，粉煤灰2～5份，冶金固体废弃物40～50份。[0012]具体的，所述骨料为废弃耐火砖。[0013]具体的，所述塑结剂包括为草木灰。[0014]具体的，所述附着剂为脱水煤焦油。[0015]具体的，所述骨料