铜母排间隔镀锡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107858725A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711314413.7(22)申请日2017.12.12(71)申请人铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司地址244000安徽省铜陵市长江西路2571号(72)发明人武亮亮(51)Int.Cl.C25D7/00(2006.01)C25D17/00(2006.01)C25D21/12(2006.01)C25D3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称铜母排间隔镀锡装置(57)摘要本发明涉及铜母排间隔镀锡装置，包括储锡室、熔锡炉、位于储锡室下方的镀锡室、储气罐、气泵、计量辊、位于储锡室内部的第一气管，储锡室的上方设有第一排气管、第二排气管，第一排气管上设有排气阀，第二排气管上设有安全阀；镀锡室的内部设有位于铜板上方的第一压辊、位于铜板上方的第二压辊。该铜母排间隔镀锡装置通过计量辊配合凹槽槽底的轴向排锡口以及第一压辊和第二压辊的协同配合，利用重力以及储锡室与镀锡室之间的气压差来控制轴向排锡口处锡液的流量，从而完成间隔镀锡作业，镀锡过程不间断，能够连续化作业，镀锡过程不使用脱模剂，操作简单，有利于控制成本。CN107858725ACN107858725A权利要求书1/1页1.铜母排间隔镀锡装置，用来给铜板（1）镀锡，其特征在于：包括储锡室（2）、熔锡炉（3）、位于储锡室（2）下方的镀锡室（4）、储气罐（5）、气泵（6）、计量辊（7）、位于储锡室（2）内部的第一气管（11），所述熔锡炉（3）中固设有炉箅子（32），所述熔锡炉（3）的侧壁设置有通孔（31），所述储锡室（2）和熔锡炉（3）的内腔之间通过通孔（31）连通，所述炉箅子（32）设置在通孔（31）的上方；所述计量辊（7）设置在镀锡室（4）的内部，所述计量辊（7）包括辊身（71），所述辊身（71）的外周设置有横截面为半圆状的凸部（72），所述储锡室（2）的室底设置有与凸部（72）相适配的凹槽（21），所述凹槽（21）的槽底设置有轴向排锡口（211），所述轴向排锡口（211）与储锡室（2）连通；所述第一气管（11）的下方设置有多个喷气口朝下的第一喷嘴（111），所述第一喷嘴（111）与第一气管（11）连通，所述气泵（6）的输入端与储气罐（5）连通，所述气泵（6）的输出端与第一气管（11）连通，所述储锡室（2）的上方设置有第一排气管（12）、第二排气管（13），所述第一排气管（12）的下端与储锡室（2）连通，所述第一排气管（12）上设置有排气阀（121），所述第二排气管（13）的下端与储锡室（2）连通，所述第二排气管（13）上设置有安全阀（131）；所述镀锡室（4）的一侧设置有供铜板（1）进入的进口，所述镀锡室（4）的另一侧设置有供铜板（1）排出的出口，所述镀锡室（4）的内部设置有位于铜板（1）上方的第一压辊（81）、位于铜板（1）上方的第二压辊（82），所述第一压辊（81）设置在计量辊（7）和出口之间，所述第二压辊（82）设置在计量辊（7）和进口之间。2.根据权利要求1所述的铜母排间隔镀锡装置，其特征在于：所述镀锡室（4）的内部还设置有第二气管（15），所述第二气管（15）设置在铜板（1）的下方，所述第二气管（15）的上方设置有多个喷气口朝上的第二喷嘴（151），所述第二喷嘴（151）与第二气管（15）连通，所述气泵（6）的输出端与第二气管（15）连通。3.根据权利要求1所述的铜母排间隔镀锡装置，其特征在于：所述镀锡室（4）的内部还设置有电热管（16）。4.根据权利要求1所述的铜母排间隔镀锡装置，其特征在于：所述储锡室（2）的上方还设置有用来测量储锡室（2）内部气压的气压表（14）。5.根据权利要求1所述的铜母排间隔镀锡装置，其特征在于：所述储锡室（2）内部气压大于镀锡室（4）内部的气压。2CN107858725A说明书1/4页铜母排间隔镀锡装置技术领域[0001]本发明涉及一种铜母排间隔镀锡装置，属于铜加工技术领域。背景技术[0002]铜母排是一种大电流导电产品，一般情况下电流负荷达到或超过250A的时候，就需要使用铜排代替导线来导入导出负载电流了，铜母排适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程。铜母排主要是用在一次线路上（大电流的相线、零线、地线都会用到铜排），在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜母排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气（隔离开关、断路器等）上的是分支母排。铜母排有镀锡的也有裸铜母排，在电柜中铜母排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏，空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。[0003]目前，在铜母排的制作