一种回火炉温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107885249A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711101893.9(22)申请日2017.11.10(71)申请人徐州华瑞机械锻造有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区拾屯街道办事处吴屯村铁路立交桥西(72)发明人张伟利(51)Int.Cl.G05D23/19(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种回火炉温度控制方法(57)摘要一种回火炉温度控制方法，包括以下步骤：1)在炉中放置多个温度传感器，且分别与回火炉的控制器相连；2)设定控制器的加热时间及温度区间；3)检测回火炉电路系统是否正常；4)启动回火炉，各温度传感器将采集到数据信息传送至控制器，控制器对接收的数据进行运算，并计算出平均温度；若在回火炉运行过程中，控制器没有接收到其中一个温度传感器传送的数据信息，则启动报警系统，同时，启动备用温度传感器。5)加热结束后，进入保温处理，保温时间为12h-15h，保温期间温度为300℃-350℃，6)结束；本发明实现了控制器对炉内温度的精确控制，且控制方法简单易行，且成本低。CN107885249ACN107885249A权利要求书1/1页1.一种回火炉温度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在炉中放置多个温度传感器，且分别与回火炉的控制器相连，各温度传感器的位置分别置于炉内侧壁，以及炉内上部和底部，用于采集炉内各内壁的温度，且炉内各内壁上分别设置两个温度传感器；2)设定控制器的加热时间及温度区间；3)检测回火炉电路系统是否正常，即各温度传感器、控制器以及驱动系统是否正常运行，如正常运行，则进入步骤(4)，如运行不正常，则关闭回火炉电源，进行检修；4)启动回火炉，各温度传感器将采集到数据信息传送至控制器，控制器对接收的数据进行运算，并计算出平均温度；当平均温度高于控制器的温度设定值时，控制器通过控制驱动系统，停止内炉内进行加热或减小加热系统的功率，直至炉内温度降至控制器设置的温度区间内；当平均温度低于控制器的温度设定值时，控制器通过控制驱动系统，接通电源，对炉内加热系统进行加热或加大加热系统的功率，使其内温度快速达到控制器设置的温度区间；5)加热结束后，进入保温处理，保温时间为12h-15h，保温期间温度为300℃-350℃，6)结束；所述步骤(4)中，若在回火炉运行过程中，控制器没有接收到其中一个温度传感器传送的数据信息，则启动报警系统，同时，启动备用温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种回火炉温度控制方法，其特征在于，在回火炉外壳上设置有用于显示炉内各传感器采集的温度信息及平均温度值。2CN107885249A说明书1/2页一种回火炉温度控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种控制方法，具体是一种回火炉温度控制方法，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]回火炉用于一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理。现有的回火炉主要通过智能温度控制仪对回火炉进行控制，通过一个安装在炉内的温度传感器采集炉内的温度，从而根据采集到的数据信息，对炉内的温度进行控制，但是这种采集方式不够精确，由于炉内空间较大，即使有鼓风机在炉内进行热循环，也很大使炉内的温度达到均衡，因此仅靠一个安装在炉内的温度传感器采集的温度信息就定义为炉内的温度，与炉内实际温度差距较大，从而使智能温控器无法对炉内温度进行精度控制。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种回火炉温度控制方法，能够精确采集到炉内的温度，并对回火炉内的温度进行精确控制，从而保证炉内物体的质量。[0004]为了实现上述目的，本发明一种回火炉温度控制方法，包括以下步骤：[0005]1)在炉中放置多个温度传感器，且分别与回火炉的控制器相连，各温度传感器的位置分别置于炉内侧壁，以及炉内上部和底部，用于采集炉内各内壁的温度，且炉内各内壁上分别设置两个温度传感器；[0006]2)设定控制器的加热时间及温度区间；[0007]3)检测回火炉电路系统是否正常，即各温度传感器、控制器以及驱动系统是否正常运行，如正常运行，则进入步骤(4)，如运行不正常，则关闭回火炉电源，进行检修；[0008]4)启动回火炉，各温度传感器将采集到数据信息传送至控制器，控制器对接收的数据进行运算，并计算出平均温度；[0009]当平均温度高于控制器的温度设定值时，控制器通过控制驱动系统，停止内炉内进行加热或减小加热系统的功率，直至炉内温度降至控制器设置的温度区间内；当平均温度低于控制器的温度设定值时，控制器通过控制驱动系统，接通电源，对炉内加热系统进行加热或加大加热系统的功率，使其内温度快速达到控制器设置的温度区间；[