一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107883374A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711168883.7(22)申请日2017.11.21(71)申请人湖南安普诺环保科技有限公司地址410100湖南省长沙市星沙板仓南路26号新长海广场数码中心3栋A座1801(72)发明人彭峻易作宏(51)Int.Cl.F23C9/00(2006.01)F23C7/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺，从位于天然气锅炉的出口与烟囟之间的排烟风道上开口取部分烟气，经循环风机加压后送入助燃风道内，经烟气混合装置与助燃风均匀混合，再一起经燃烧器喷嘴送入天然气锅炉内进行燃烧，本发明提供的一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺，该低氮燃烧工艺可降低天然气锅炉烟气NOx浓度，且系统简单，易于实施改造。CN107883374ACN107883374A权利要求书1/2页1.一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，包括天然气锅炉、空气预热器、助燃风送风机、助燃风道、循环风机、烟气混合装置和燃烧器喷嘴，所述燃烧器喷嘴安装在所述天然气锅炉上，所述助燃风送风机的进风口与外部环境连通，所述助燃风送风机的出风口与所述空气预热器的进风口连通，所述空气预热器的出风口通过所述助燃风道与所述燃烧器喷嘴连通，进而与所述天然气锅炉连通，所述循环风机的进风口与位于天然气锅炉的出口与烟囟之间的排烟风道连通，所述循环风机的出风口与所述烟气混合装置的进风口连通，所述烟气混合装置的出风口与所述助燃风道连通。2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，位于所述天然气锅炉上、与所述燃烧器喷嘴相对的一端的侧壁上设置有燃烬风喷口，所述燃烬风喷口通过管道与所述空气预热器的出风口连通。3.根据权利要求2所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述烟气混合装置包括再循环风道和喷气管，所述再循环风道设置在所述助燃风道内部，所述再循环风道与所述助燃风道内壁垂直，所述喷气管设置在所述再循环风道背风面的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述再循环风道进口端与所述助燃风道内壁焊接密封固定，所述再循环风道出口端通过钢板焊接密封，并通过焊接在所述助燃风道内壁上的型钢支撑固定。5.根据权利要求4所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述再循环风道截面为八边形，所述再循环风道截面的迎风垂直面尺寸小于另一垂直面的尺寸，所述再循环风道截面的迎风垂直面相邻的上下面均为斜面，且分别与所述助燃风道的后端相切。6.根据权利要求5所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述再循环风道背风面的垂直面和斜面上均设置有喷气管、且所述再循环风道背风面的垂直面上的喷气管的直径小于斜面上的喷气管的直径，所述再循环风道背风面的垂直面上的喷气管与斜面上的喷气管之间的夹角范围为45度—80度。7.根据权利要求6所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述再循环风道和位于所述再循环风道后端的助燃风道上设置有差压变送器，所述助燃风送风机进风口的管路上依次安装有消声器和膨胀节，所述助燃风送风机出风口的管路上依次安装有膨胀节和电动调节风门，所述循环风机进风口的管路上依次安装有膨胀节、隔离阀、消声器和膨胀节，所述循环风机出风口的管路上依次安装有膨胀节和隔离阀，所述空气加热器进风口的管路上安装有电动调节风门，所述烟气混合装置进风口的管路上安装有电动调节风门，所述烟气混合装置出风口的管路上安装有膨胀节。8.根据权利要求7所述的一种天然气锅炉低氮燃烧系统，其特征在于，所述低氮燃烧系统通过DCS或PLC进行自动控制，人工监管，所述DCS或PLC自动控制系统纳入锅炉原控制系统。9.一种采用权利要求1-8任一所述的天然气锅炉低氮燃烧系统的工艺方法，其特征在于，从位于天然气锅炉的出口与烟囟之间的排烟风道上开口取部分烟气，经循环风机加压后送入助燃风道内，经烟气混合装置与助燃风均匀混合，再一起经燃烧器喷嘴送入天然气锅炉内进行燃烧。10.根据权利要求9所述的工艺方法，其特征在于，在位于天然气锅炉上、与所述燃烧器喷嘴相对的一端设置燃烬风喷口，通过所述燃烬风喷口引入一部分经空气预热器预热后、2CN107883374A权利要求书2/2页混入烟气前的助燃风送入天然气锅炉内，实现分级燃烧。3CN107883374A说明书1/5页一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺技术领域[0001]本发明属于天然气燃烧污染物减排控制技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉低氮燃烧系统及工艺。背景技术[0002]随着近年来经济和科学技术的发展，人类对生活质量