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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107881348A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711244829.6(22)申请日2017.11.30(71)申请人宝鸡市金盛源钛业有限公司地址721000陕西省宝鸡市高新开发区马营镇明星工业园(72)发明人高世鹏白小英高皓(74)专利代理机构西安知诚思迈知识产权代理事务所(普通合伙)61237代理人麦春明(51)Int.Cl.C22B9/21(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称真空自耗电弧炉的结晶冷却装置(57)摘要本发明公开了一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,结晶器水套的底部通过管道与第一恒温水箱连接,结晶器水套的侧壁中部设有出水口,结晶器水套的侧壁中部、出水口的上方设有进水口,出水口、进水口分别通过管道与第二恒温水箱连接,结晶器水套的侧壁上端依次通过出水管、进水管与蓄水池连接;蓄水池的侧壁上端与S型连接杆的中心转动连接,S型连接杆伸出蓄水池的一端位于出水管内、与连接杆的上端连接,连接杆的下端与密封垫连接,密封垫设于出水管与进水管的接口处,S型连接杆位于蓄水池内的一端与浮球连接;本发明解决了现有技术中结晶冷却装置的冷却不均匀,结晶效果差,能耗大的问题。CN107881348ACN107881348A权利要求书1/1页1.一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,结晶器水套(1)的底部通过管道与第一恒温水箱(5)连接,结晶器水套(1)的侧壁中部设有出水口(14),结晶器水套(1)的侧壁中部、出水口(14)的上方设有进水口(15),出水口(14)、进水口(15)分别通过管道与第二恒温水箱(10)连接,结晶器水套(1)的侧壁上端依次通过出水管(16)、进水管(17)与蓄水池(4)连接;蓄水池(4)的侧壁上端与S型连接杆(18)的中心转动连接,S型连接杆(18)伸出蓄水池(4)的一端朝上弯曲,S型连接杆(18)位于蓄水池(4)内的一端朝下弯曲;S型连接杆(18)伸出蓄水池(4)的一端位于出水管(16)内、且与连接杆(2)的上端连接,连接杆(2)的下端与密封垫(20)连接,密封垫(20)设于出水管(16)与进水管(17)的接口处,S型连接杆(18)位于蓄水池(4)内的一端与浮球(19)连接,进水管(17)上方的出水管(16)通过管道与溢流水箱(21)连接;蓄水池(4)的侧壁下端通过管道与第一恒温水箱(5)连接,第一恒温水箱(5)内安装有换热器(7),换热器(7)与冷却塔(6)连接,换热器(7)的进水管上设有第一电磁阀(8),第一恒温水箱(5)的内壁安装有第一温度传感器(9),第一温度传感器(9)通过第一微控制器与第一电磁阀(8)连接;第一恒温水箱(5)通过冷水回流管(3)与第二恒温水箱(10)连接,冷水回流管(3)上设有第二电磁阀(13),第二恒温水箱(10)内安装有电热丝(11),第二恒温水箱(10)的内壁设有第二温度传感器(12),第二温度传感器(12)通过第二微控制器与电热丝(11)的电源开关、第二电磁阀(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,所述第一微控制器采用C8051F020单片机。3.根据权利要求1所述的一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,所述第二微控制器采用C8051F020单片机。4.根据权利要求1所述的一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,所述第一温度传感器(9)采用DS18B20数字温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,所述第二温度传感器(12)采用DS18B20数字温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置,其特征在于,所述第一恒温水箱(5)、第二恒温水箱(10)的外壁均设有保温层。2CN107881348A说明书1/3页真空自耗电弧炉的结晶冷却装置技术领域[0001]本发明属于金属熔炼设备技术领域,涉及一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置。背景技术[0002]真空自耗电弧炉主要利用电弧将钛及其合金熔化、再结晶形成铸锭,在此过程中结晶器需要充分、均匀冷却;目前应用广泛的水套式结晶冷却器均采用冷却水系统进行循环冷却,铸锭的冷却过快,熔池缩小、杂质去除不充分;结晶冷却器的进水口设置于结晶冷却器的下端,结晶冷却器的出水口设置于结晶冷却器的上端,出水口高度高于进水口,结晶器较高时,结晶器水套的进水口与出水口的温度差相差较大,出水口的温度较低,仅仅根据出水口的水温整体地提高冷却水流速不仅不能显著地提高出水口冷却效率,而且容易使得进水口温度过高或变化不均匀,导致冷却不均匀,降低结晶效果;此外,极大增大了冷却水循环的能耗,增加企业成本。发明内容[0003]