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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107910152A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711181971.0(22)申请日2017.11.23(71)申请人苏州科茂电子材料科技有限公司地址215011江苏省苏州市高新区北堰街8号(72)发明人邹黎清(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.H01F1/01(2006.01)H01F41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种柔性磁性材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种柔性磁性材料及其制备方法,包括如下步骤:将二氧化铈、碳酸锶、氧化钼铯和三氧化二硼加入混合机中混合均匀,向其中加入乙醇溶液,加热温度至80-100℃,搅拌反应10-20min;向上述反应液中边搅拌边滴加磷酸铁盐,待滴加完毕后继续反应30-50min;将溶剂挥发后得到混合粉末;将混合粉末放入马弗炉中在温度350-450℃焙烧25-35min后取出备用;将焙烧后的混合粉末中加入腺苷环磷酸酯、羧甲基纤维素、愈创甘油醚,升高温度至,通入氮气/氢气混合气;搅拌反应2-4h;随后经溶剂蒸发、压制成型后即可得到所述柔性磁性材料。CN107910152ACN107910152A权利要求书1/1页1.一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将二氧化铈3-7份、碳酸锶3-5份、氧化钼铯1-4份和三氧化二硼5-8份加入混合机中混合均匀,向其中加入乙醇溶液20-30份,加热温度至80-100℃,搅拌反应10-20min;S2:向步骤S1反应液中边搅拌边滴加磷酸铁盐40-60份,待滴加完毕后继续反应30-50min;将溶剂挥发后得到混合粉末;将混合粉末放入马弗炉中在温度350-450℃焙烧25-35min后取出备用;S3:将步骤S2中焙烧后的混合粉末中加入腺苷环磷酸酯10-15份、羧甲基纤维素5-8份、愈创甘油醚12-20份,升高温度至150-180℃,通入氮气/氢气混合气,氢气占比为5-7%;搅拌反应2-4h;随后经溶剂蒸发、压制成型后即可得到所述柔性磁性材料。2.根据权利要求1所述的一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述二氧化铈5份、碳酸锶4份、氧化钼铯3份、三氧化二硼7份、乙醇溶液25份,加热温度为95℃,搅拌反应16min。3.根据权利要求1所述的一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述磷酸铁盐55份,滴加时间8min,滴加完毕后继续反应45min;在温度420℃焙烧30min。4.根据权利要求1所述的一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述腺苷环磷酸酯13份、羧甲基纤维素7份、愈创甘油醚16份。5.根据权利要求1所述的一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中温度为165℃,氮气/氢气混合气的氢气占比为6%;搅拌反应3.5h。6.根据权利要求1所述的一种柔性磁性材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中压制成型的温度为80℃、压制压力为25MPa。7.根据权利要求1-6任意一条制备方法所得到的柔性磁性材料。2CN107910152A说明书1/3页一种柔性磁性材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于电子材料领域,特别涉及一种柔性磁性材料及其制备方法。背景技术[0002]磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,磁性材料早期被大比特公司根据用途分为:铁氧体、钕铁硼、钐钴磁体、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁等五大类。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为,磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大。[0003]现如今,随着磁性材料的广泛应用,越来越多的领域需要用到磁性材料,磁性材料的要求也就越来越高,但目前现有的磁性材料在柔韧性方面较差,无法适应复杂、错综的实际工况条件,对其应用产生影响。发明内容[0004]针对现有技术中磁性材料在柔韧性和磁性方面存在的不足,本发明的目的是提供一种柔性磁性材料及其制备方法,以实现磁电功能材料的柔性化,满足基本电路和元器件制备的材料需求。[0005]为实现本发明目的技术方案如下:一种柔性磁性材料的制备方法,包括如下步骤:S1:将二氧化铈3-7份、碳酸锶3-5份、氧化