一种柔性电缆及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114874529A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210715001.9H01B7/04(2006.01)(22)申请日2022.06.22H01B7/18(2006.01)H01B7/295(2006.01)(71)申请人罗祥H01B13/24(2006.01)地址226000江苏省南通市如东县迎丰路419号(72)发明人罗祥(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)C09D151/08(2006.01)C08F283/00(2006.01)C08F220/14(2006.01)H01B3/44(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种柔性电缆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种柔性电缆及其制备方法，涉及电线电缆技术领域。本发明在制备柔性电缆时，将超支化聚酸酯和苯硫酚基聚乙二醇反应制得改性超支化聚酸酯，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、正庚烷、过氧化二月桂酰、改性超支化聚酸酯混合成制成聚合物微球，将聚合物微球喷涂在缆芯上，将4,4'‑亚甲基双(异氰酸苯酯)和端羟基乙烯基聚硅氧烷反应后和氧化石墨烯反应，再和糠醇反应制得改性氧化石墨烯，将改性氧化石墨烯、N,N'‑(4,4'‑亚甲基二苯基)双马来酰亚胺、聚1,3‑丁二烯、聚乙烯混炼制成护套材料，将护套材料包裹在用高压汞灯照射后的缆芯表面上辊压制得柔性电缆。本发明制备的柔性电缆具有优良的抗冲击、阻燃和自修复性能。CN114874529ACN114874529A权利要求书1/2页1.一种柔性电缆的制备方法，其特征在于，所述柔性电缆是由聚合物微球喷涂在缆芯上得到喷涂后的缆芯，将改性氧化石墨烯、N,N'‑(4,4'‑亚甲基二苯基)双马来酰亚胺、聚1,3‑丁二烯、聚乙烯混炼制成护套材料，用高压汞灯对喷涂后的缆芯表面照射后，将护套材料包裹在照射后的缆芯表面上辊压制得。2.根据权利要求1所述的一种柔性电缆的制备方法，其特征在于，所述聚合物微球是将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、正庚烷、过氧化二月桂酰、改性超支化聚酸酯混合成油相，并在水相中搅拌制得。3.根据权利要求2所述的一种柔性电缆的制备方法，其特征在于，所述改性超支化聚酸酯是由4‑氯‑4'‑羟基二苯甲酮和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚反应制得预聚体，将预聚体依次和对苯二甲酸、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、对乙烯基苯甲酸反应制得超支化聚酸酯，将聚乙二醇依次和丁二酸酐、氯化亚砜、对氨基苯硫酚反应制得苯硫酚基聚乙二醇，将超支化聚酸酯和苯硫酚基聚乙二醇反应制得。4.根据权利要求1所述的一种柔性电缆的制备方法，其特征在于，所述改性氧化石墨烯是由4,4'‑亚甲基双(异氰酸苯酯)和端羟基乙烯基聚硅氧烷反应后和氧化石墨烯反应，再和糠醇反应制得。5.根据权利要求1所述的一种柔性电缆的制备方法，其特征在于，所述柔性电缆的制备方法包括以下制备步骤：(1)超支化聚酸酯的制备：将预聚体、对苯二甲酸、四丁基溴化铵和N,N‑二甲基甲酰胺按质量比10：5：1：20～10：7：1：25混合均匀，在氮气氛围中，80～90℃，800～1000r/min搅拌反应2～3h，再加入预聚体质量1.4～1.8倍的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续搅拌反应2～3h，再加入预聚体质量0.8～1倍的对乙烯基苯甲酸，继续搅拌反应2～3h，在40～50℃，1～2kPa静置8～10h，再加入预聚体质量3～5倍的乙酸乙酯，依次用质量分数5～6％的碳酸氢钠溶液、质量分数15～20％氯化钠溶液溶液和去离子水各洗涤3～5次，将洗涤后溶液用无水硫酸镁干燥并过滤取滤液，在40～50℃，1～2kPa静置8～10h，制得超支化聚酸酯；(2)超支化聚酸酯的改性：将超支化聚酸酯、苯硫酚基聚乙二醇、氢氧化钾、甲苯和N‑甲基吡咯烷酮按质量比6：1：2：50：20～6：2：3：60：25混合均匀，在10～30℃，300～500r/min搅拌20～30min，升温至120～130℃并保持3～4h，继续升温至150～160℃并保持3～4h，冷却至室温过滤取滤液，将滤液以1～2mL/min的速率滴加到0～3℃，300～500r/min搅拌的滤液质量6～8倍的质量分数36～38％的盐酸中，过滤并用纯水和石油醚各洗涤3～5次，再浸没在饱和醋酸钠溶液中，用30～40kHz超声20～30min，过滤并用纯水和石油醚各洗涤3～5次，在‑10～‑1℃，1～2kPa静置6～8h，制得改性超支化聚酸酯；(3)弹性微球的制备：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、正庚烷、过氧化二月桂酰、改性超支化聚酸酯按质量比