静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107899351A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711306539.X(22)申请日2017.12.11(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人王亚楠鲁亮周向董艳苹张传波(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人王春光(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法(57)摘要本发明提供了一种静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法，静电高炉煤气除尘器包括：除尘器壳体，具有内腔；绝缘板组件，设置在内腔内并将内腔沿竖直方向分隔为除尘室和集灰室，除尘器壳体的顶部设置有净煤气出入口，净煤气出入口与除尘室连通；进口管路，入口端位于除尘器壳体的顶部外，进口管路的出口端穿过除尘室并位于集灰室内；陶瓷滤管，设置在除尘室内，陶瓷滤管为上端封闭下端开口的管状结构，陶瓷滤管固定在绝缘板组件上，且陶瓷滤管的下端穿过绝缘板组件并与集灰室连通，陶瓷滤管的外表面上设置有阳极线；阴极针，设置在陶瓷滤管内。本发明的有益效果是，能够提高除尘效率并防止陶瓷滤管、阳极线和阴极针损毁。CN107899351ACN107899351A权利要求书1/2页1.一种静电高炉煤气除尘器，其特征在于，包括：除尘器壳体(10)，具有内腔；绝缘板组件，设置在所述内腔内并将所述内腔沿竖直方向分隔为除尘室(11)和集灰室(12)，除尘器壳体(10)的顶部设置有净煤气出入口(14)，净煤气出入口(14)与除尘室(11)连通；进口管路(30)，入口端位于除尘器壳体(10)的顶部外，进口管路(30)的出口端穿过除尘室(11)并位于集灰室(12)内；陶瓷滤管(40)，设置在除尘室(11)内，陶瓷滤管(40)为上端封闭下端开口的管状结构，陶瓷滤管(40)固定在所述绝缘板组件上，且陶瓷滤管(40)的下端穿过所述绝缘板组件并与集灰室(12)连通，陶瓷滤管(40)的外表面上设置有阳极线；阴极针(50)，设置在陶瓷滤管(40)内。2.根据权利要求1所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，所述绝缘板组件包括上绝缘板(21)和下绝缘板(22)，上绝缘板(21)和下绝缘板(22)将所述内腔沿竖直方向分隔为依次设置的净气室(13)、除尘室(11)和集灰室(12)，上绝缘板(21)上设置有多个净煤气通孔(211)，净气室(13)通过净煤气通孔(211)与除尘室(11)连通。3.根据权利要求1所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，陶瓷滤管(40)为多条，在除尘室(11)内间隔均布，每条陶瓷滤管(40)的外表面均设置有多条所述阳极线，每条陶瓷滤管(40)内均设置有一条阴极针(50)。4.根据权利要求3所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，阴极针(50)与陶瓷滤管(40)同轴。5.根据权利要求1所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，除尘器壳体(10)的底部设置有排灰口(15)，排灰口(15)与集灰室(12)连通。6.根据权利要求5所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，排灰口(15)设置有用于控制排灰口(15)开闭的排灰控制阀。7.根据权利要求1所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，集灰室(12)为锥状，沿由上至下方向集灰室(12)的直径逐渐减小。8.根据权利要求1所述的静电高炉煤气除尘器，其特征在于，进口管路(30)上设置有用于控制进口管路(30)开闭的进口控制阀。9.一种除尘方法，采用权利要求1至8中任一项所述的静电高炉煤气除尘器进行除尘，其特征在于，所述除尘方法包括以下步骤：步骤10、将待处理煤气由进口管路(30)导入；步骤20、所述待处理煤气在集灰室(12)中由陶瓷滤管(40)下端进入到陶瓷滤管(40)内，并通过阴极针(50)赋予负电荷，带有负电荷的所述待处理煤气经过陶瓷滤管(40)过滤后形成半净煤气；步骤30、所述半净煤气穿过陶瓷滤管(40)时，经所述阳极线静电除尘后形成净煤气并由净煤气出入口(14)导出。10.一种清灰方法，采用权利要求1至8中任一项所述的静电高炉煤气除尘器进行除尘，其特征在于，所述清灰方法包括以下步骤：步骤10、将净煤气由净煤气出入口(14)导入除尘室(11)中并对陶瓷滤管(40)进行吹2CN107899351A权利要求书2/2页灰；步骤20、陶瓷滤管(40)中的灰尘由陶瓷滤管(40)的下端落入集灰室(12)中收集并排出。3CN107899351A说明书1/4页静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气除尘领域，具体是一种静电高炉煤气除尘器、除尘方法及清灰方法。背景技术[0