一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107904406A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711167114.5(22)申请日2017.11.21(71)申请人红河砷业有限责任公司地址661007云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市老厂镇(72)发明人刘新阳李学鹏张振华张洪(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人李云(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B19/30(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B30/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法(57)摘要一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法，将含砷量低于30％的含砷白烟尘采用直流炉进行初处理,使白烟尘中的Cu在渣中富集，As2O3、Sn、Pb、Zn富集到直流炉的烟尘中，实现Cu的分离；将富集Cu的渣送至进行铜冶炼；将富集As2O3、Sn、Pb、Zn的直流炉烟尘送入电热竖炉冶炼挥发还原，将As2O3还原成单质As，Sn、Zn、Pb和少量的As富集到残留渣中；再将残留渣送入直流炉进行脱砷处理，脱砷后产生的As2O3回送至电热竖炉冶炼挥发还原成单质As，富含Sn、Zn、Pb的富集渣送至进行锡冶炼。本发明可以将铜冶炼产生的含砷白烟尘中的砷进行有效回收，并降低对环境的污染。CN107904406ACN107904406A权利要求书1/1页1.一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法，其特征在于，方法步骤如下：(1)将铜冶炼中产生的含砷量低于30％的含砷白烟尘采用直流炉进行初处理,使白烟尘中的Cu在渣中富集，As2O3、Sn、Pb、Zn富集到直流炉的烟尘中，实现Cu的分离；所述将含砷白烟尘进行初处理,是在直流炉炉温升至1000～1200℃之间时,利用螺旋给料机将白烟尘送入直流炉，投料量为1000kg/小时，同时配入含砷白烟尘质量比3～8％的焦粉、3～5％的石英石，保持炉温在1000～1200℃；(2)将富集Cu的渣送至进行铜冶炼；(3)将步骤(1)产生的富集As2O3、Sn、Pb、Zn的直流炉烟尘送入电热竖炉冶炼挥发还原，将As2O3还原成单质As，Sn、Zn、Pb和少量的As富集到残留渣中；(4)将残留渣破碎后送入直流炉进行脱砷处理；所述脱砷处理是将残留渣用螺旋给料机给料，送入炉温600～850℃的直流炉中，投料量为500kg/小时，同时配入残留渣质量比3～5％的石英石，保持炉温600～850℃，将残留渣中砷含量脱至4％以下；脱砷后产生的As2O3回送至电热竖炉冶炼挥发还原成单质As，富含Sn、Zn、Pb的富集渣送至进行锡冶炼。2CN107904406A说明书1/3页一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法技术领域[0001]本发明涉及铜冶炼产生的含砷白烟尘的综合回收利用技术领域。背景技术[0002]砷是铜矿石中主要的伴生元素之一，而且随着优质资源的消耗，低砷铜精矿越来越少，高砷原料的使用只会越来越多。铜精矿中的砷经过铜的冶炼工艺，最终主要富集在白烟尘中，这些含砷有害烟尘一直缺乏有效的处理途经，许多企业采用收集堆存、外售的方式处理，一方面造成了资源的浪费，另一方面又造成严重的环境污染，在日愈严格的环保压力下，砷的处理难度已经成为制约铜冶炼行业发展的主要瓶颈之一。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有生产存在的问题，提供一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法，以将白烟尘中的砷进行有效回收，并降低对环境的污染。[0004]本发明的目的通过如下技术方案实现：[0005]一种处理铜冶炼中产生的含砷白烟尘的方法，方法步骤如下：[0006](1)将铜冶炼中产生的含砷量低于30％的含砷白烟尘采用直流炉进行初处理,使白烟尘中的Cu在渣中富集，As2O3、Sn、Pb、Zn富集到直流炉的烟尘中，实现Cu的分离；所述将含砷白烟尘进行初处理,是在直流炉炉温升至1000～1200℃之间时,利用螺旋给料机将白烟尘送入直流炉，投料量为1000kg/小时，同时配入含砷白烟尘质量比3～8％的焦粉、3～5％的石英石，保持炉温在1000～1200℃；[0007](2)将富集Cu的渣送至进行铜冶炼；[0008](3)将步骤(1)产生的富集As2O3、Sn、Pb、Zn的直流炉烟尘送入电热竖炉冶炼挥发还原，将As2O3还原成单质As，Sn、Zn、Pb和少量的As富集到残留渣中；[0009](4)将残留渣破碎后送入直流炉进行脱砷处理；所述脱砷处理是将残留渣用螺旋给料机给料，送入炉温600～850℃的直流炉中，投料量为500kg/小时，同时配入残留渣质量比3～5％的石英石，保持炉温600～850℃