一种微波压力烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107917614A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711419320.0(22)申请日2017.12.25(71)申请人湖南长仪微波科技有限公司地址410000湖南省长沙市岳麓区银盆岭街道湘许嘉园小区二期6栋7楼706房(72)发明人李艳君(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.F27B5/04(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种微波压力烧结炉(57)摘要本发明公开了一种微波压力烧结炉，包括炉体、与炉体的开口密封连接的炉盖、保温装置和微波馈能装置，微波馈能装置包括磁控管和微波激励馈入承压装置；所述微波激励馈入承压装置包括设置在炉体上的圆管、位于炉体内部的喇叭、位于喇叭内的圆锥体承压件以及限制圆锥体承压件移动的透波固定件；所述磁控管的天线位于圆管内，天线与圆管形成同轴谐振腔。本发明的微波经过同轴谐振腔和喇叭的激励后，透过圆锥体承压件进入炉体内，实现微波馈能，圆管内径可缩小至5-30mm，圆锥体承压件与喇叭的内壁贴合并通过固定件固定，有效防止压力泄漏，改善了炉体和圆锥体承压件的受力情况，大大降低了烧结炉和微波馈能装置的承压压力设计和加工的难度。CN107917614ACN107917614A权利要求书1/1页1.一种微波压力烧结炉，其特征在于，包括炉体(1)、与炉体(1)的开口密封连接的炉盖(11)、保温装置(17)和微波馈能装置(9)，微波馈能装置(9)包括磁控管(2)和微波激励馈入承压装置；所述微波激励馈入承压装置包括设置在炉体(1)上的圆管(3)、位于炉体(1)内部的喇叭(20)、位于喇叭(20)内的圆锥体承压件(5)以及限制圆锥体承压件(5)移动的透波固定件(4)；所述磁控管(2)的天线(7)位于圆管(3)内，天线(7)与圆管(3)形成同轴谐振腔(8)。2.根据权利要求1所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述圆管(3)内径为5-30mm，圆管(3)的长度为传输微波波长的1/4-1/2。3.根据权利要求1所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述喇叭(20)锥高为10～100mm，口径为45～180mm。4.根据权利要求1、2或3所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述圆锥体承压件(5)材质为聚四氟乙烯、石英玻璃、高纯氧化铝、高硼硅玻璃、PEEK塑料中的至少一种。5.根据权利要求4所述的微波压力烧结炉，其特征在于，圆锥体承压件(5)与喇叭(20)内壁之间设置密封垫(6)，圆锥体承压件(5)与透波固定件(4)之间设置密封垫(6)。6.根据权利要求5所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述的透波固定件(4)为中空的金属法兰，或透波材质做成的平板。7.根据权利要求6所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述微波馈能装置(9)在炉体(1)上均匀设置多个。8.根据权利要求1、2或3所述的微波压力烧结炉，其特征在于，还包括电机(14)以及和电机(14)传动轴连接的旋转台(16)，所述保温装置(17)放置在旋转台(16)上，保温装置(17)内部放置有物料。9.根据权利要求8所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述旋转台(16)上设置有凸起或者凹槽，保温装置(17)上设置有和上述凸起或凹槽对应的凹槽或凸起。10.根据权利要求9所述的微波压力烧结炉，其特征在于，所述炉盖(11)上设置有测压装置(13)、测温装置(15)、自动泄压电磁阀和安全阀(12)；所述炉体(1)外还设有用于控制所述炉体(1)内温度和压力的控制器；所述炉体(1)连接有加压装置。2CN107917614A说明书1/6页一种微波压力烧结炉技术领域[0001]本发明属于化学化工反应设备，具体是涉及一种微波压力烧结炉。背景技术[0002]微波化学自从上世纪八十年代末在世界范围内作为边缘科学新兴以来，在化学等各个行业中得到了迅猛发展。目前科研、生产都对微波化学反应装置有着更高的实用性需求，如何让高效、节能、环保的微波化学反应装置符合各个行业不同的生产需求，在反应压力、工作功率、温度控制等方面都对传统的微波化学反应装置提出了新的挑战。[0003]文献：变频高温蒸汽微波炉关键技术研究，指出，在一般的微波反应装置中，在同一个谐振腔里面要找到一个耦合比较好的波导口也是比较困难的事情，匹配一个符合性能要求的波导口工作几乎占了整个产品实验工作量的80％以上。而微波高温反应釜不仅需要考虑到微波激励问题，还需要考虑高压承压问题，设计难度更大。只单纯考虑一方面，而不考虑另一方面的设计方案都是不符合实际需求的。[0004]微波装置的馈入方法和馈入结构是实现气压的关