一种微波烧结方法及多气份微波烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108516843A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810598069.7F27B5/14(2006.01)(22)申请日2018.06.12F27D1/18(2006.01)(71)申请人胡俊旭地址412000湖南省株洲市荷塘区新华东路123号46栋201号申请人刘辉汉(72)发明人胡俊旭刘辉汉(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251代理人王法男(51)Int.Cl.C04B35/64(2006.01)C04B35/638(2006.01)C04B35/56(2006.01)B22F3/105(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种微波烧结方法及多气份微波烧结炉(57)摘要本发明公开了一种微波烧结方法及多气份微波烧结炉，其中微波烧结方法是将带有有机粘接剂的碳化钨混合料制备的毛坯料件直接通过微波加热，利用微波和毛坯料件中的有机粘接剂及毛坯料件中碳元素相互配合提高毛坯料件的介电常数，从而提高毛坯料件的吸波能力，以使得烧结炉的炉内温度迅速升温进行烧结的。本发明能迅速升温，不需要另外增加发热体进行预加热，缩短了生产时间，降低了生产成本，提高了生产效率。CN108516843ACN108516843A权利要求书1/2页1.一种微波烧结方法，其特征在于：其是将带有有机粘接剂的碳化钨混合料制备的毛坯料件直接通过微波加热，利用微波和毛坯料件中的有机粘接剂及毛坯料件中碳元素相互配合提高毛坯料件的介电常数，从而提高毛坯料件的吸波能力，以使得烧结炉的炉内温度迅速升温进行烧结的。2.根据权利要求1所述的微波烧结方法，其特征在于：将微波源通过波导管与烧结炉连通，将真空源通过真空管道与烧结炉连通，在烧结炉的底部设置一个引流管；微波烧结方法的具体步骤为：1）、将带有有机粘接剂的碳化钨混合料制备的毛坯料件放置到烧结炉内部；2）、开启微波源，毛坯料件中部分有机粘接剂通过引流管流出，同时利用微波和毛坯料件中的有机粘接剂及毛坯料件中碳元素相互配合使得烧结炉内部迅速升温；3）、观察烧结炉内温度，当烧结炉内温度上升到较高温度时，此时毛坯料件的介电常数和吸波能力达到了较高值且毛坯料件中的有机粘接剂完全被汽化，再通过真空管道将汽化后的有机粘接剂吸出；4）、通过微波与介电常数和吸波能力较高的毛坯料件相互作用进行继续加热，观察烧结炉内温度，当烧结炉内温度上升至烧结温度，保持烧结炉内恒温一段时间，然后关闭微波源，使得烧结炉内温度冷却至常温，完成烧结。3.根据权利要求2所述的微波烧结方法，其特征在于：在烧结炉上还设置有进气管，通过进气管往烧结炉内充入气体，以保证烧结炉内的正压状态。4.一种根据权利要求1、2或3所述的微波烧结方法进行烧结的多气份微波烧结炉，包括炉体，其特征在于：所述多气份微波烧结炉还包括设置在炉体顶部上的波导管和设置在炉体侧部上的真空管道，真空管道的一端通过阀门一与真空源连接，真空管道的另外一端与炉体内部连通，波导管的一端与微波源连接，波导管的另外一端与炉体内部连通，在炉体的底部还设置有带有阀门二的引流管。5.根据权利要求4所述的多气份微波烧结炉，其特征在于：波导管的一端与微波源连接，波导管的另外一端通过接头管与炉体内部连通；在波导管与接头管之间还设置有玻璃隔板，通过玻璃隔板将波导管的内腔和接头管的内腔分隔开来。6.根据权利要求5所述的多气份微波烧结炉，其特征在于：所述接头管为圆锥台状，圆锥台状接头管的小头端靠近波导管一侧，圆锥台状接头管的大头端靠近炉体一侧。7.根据权利要求4至6中任意一项权利要求所述的多气份微波烧结炉，其特征在于：所述炉体包括一端封闭，另外一端开口的圆形筒体和设置在圆形筒体开口端上的炉门；圆形筒体水平设置，真空管道的另外一端连接在圆形筒体的封闭一端上，在炉门和圆形筒体开口端之间还设置有用于将炉门锁紧在圆形筒体开口端上的锁紧机构。8.根据权利要求7所述的多气份微波烧结炉，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧楔块一和压紧套体；锁紧楔块一固接在圆形筒体开口端的外周部上，所述压紧套体包括套体、设置在套体一端上的锁紧楔块二和设置在套体另外一端上的压块；锁紧时，转动套体通过锁紧楔块一和锁紧楔块二相配合带动套体移动，从而利用套体上的压块将炉门压紧在圆形筒体开口端上；解锁时，反向转动套体通过锁紧楔块一和锁紧楔块二相配合带动套体反向移动，从而使得套体上的压块松开对炉门的压紧。9.根据权利要求8所述的多气份微波烧结炉，其特征在于：所述锁紧楔块一和锁紧楔块2CN108516843A权利要求书2/2页二均包括环状本体和沿环状本体周向上依次设置在环状本体一侧部上的多个楔型块；锁紧楔块一中多个楔形块的斜面与锁紧楔块