一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107937895A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711310042.5(22)申请日2017.12.11(71)申请人当涂县宏宇金属炉料有限责任公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(72)发明人芮德发(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C23C22/40(2006.01)C23G1/08(2006.01)C23G5/032(2006.01)B05D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法(57)摘要本发明属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，包括以下步骤：（1）清洗；（2）酸洗；（3）浸泡；（4）涂油；本发明通过对不锈钢采用清洗剂进行浸泡处理，能有有效的去除不锈钢表面的杂质，通过进行酸洗，能够有效的去除表面锈渍，然后再采用钝化液进行钝化处理，能够在不锈钢表面快速形成一层致密的钝化膜，保护不锈钢基体，使得处理后的不锈钢具有较高的耐腐蚀能力，能够有效提高不锈钢板的使用价值和使用寿命。CN107937895ACN107937895A权利要求书1/1页1.一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：将不锈钢采用清洗剂进行浸泡清洗，浸泡时间为15-20min，然后取出，表面采用去离子水进行清洗至中性，烘干至恒重；（2）酸洗：将不锈钢采用质量分数为2.8%的酸溶液进行浸泡30-40min，然后取出，采用去离子水机芯清洗至中性，烘干至恒重；（3）浸泡：将不锈钢放入钝化液中进行钝化处理，钝化时间为10-15min，然后取出，表面采用去离子水进行清洗，添加到电阻炉中进行加热至550-600℃，保温2小时，缓慢冷却至室温；（4）涂油：将上述处理后的不锈钢表面涂刷防锈油，在120-150℃下保温30min，自然冷却至室温，即得。2.如权利要求1所述一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中清洗剂按重量份计由以下成分制成：十二烷基苯磺酸钠5、乙醇30、柠檬酸2、水120。3.如权利要求2所述一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中清洗剂浸泡温度为80℃。4.如权利要求1所述一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中酸溶液为盐酸溶液。5.如权利要求1所述一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中钝化液按重量份计由以下成分制成：硫酸3、硝酸5、柠檬酸钠5、苯磺酸2、蓖麻油1、钼酸钠3、氯化钙6、氯化钾2、氯化铈0.05、氯化镧0.012。6.如权利要求1所述一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，其特征在于，所述防锈油为电镀防锈油，常温比重0.68-0.85kg/L。2CN107937895A说明书1/3页一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法技术领域[0001]本发明属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法。背景技术[0002]随着工业领域的不断发展，不锈钢不见的使用环境越来越苛刻，在一些特殊的气候环境下，要求不锈钢零部件具有较高的耐腐蚀性，由现有技术已知，影响不锈钢耐腐蚀性的主要因素包括表面粗糙度、清洁度、钝化膜质量，要提高不锈钢表面的耐腐蚀性能，现有主要采用化学处理或电化学处理的方法，但上述方法不可避免的会出现溶液搅拌不均匀，金属离子扩散不均匀等现象，使钝化膜沉积厚度不均匀，影响工件表面的质量和耐蚀性。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有不锈钢耐腐蚀性无法满足实际需求的问题，提供了一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有良好耐磨性能的不锈钢处理方法，包括以下步骤：（1）清洗：将不锈钢采用清洗剂进行浸泡清洗，浸泡时间为15-20min，然后取出，表面采用去离子水进行清洗至中性，烘干至恒重；（2）酸洗：将不锈钢采用质量分数为2.8%的酸溶液进行浸泡30-40min，然后取出，采用去离子水机芯清洗至中性，烘干至恒重；（3）浸泡：将不锈钢放入钝化液中进行钝化处理，钝化时间为10-15min，然后取出，表面采用去离子水进行清洗，添加到电阻炉中进行加热至550-600℃，保温2小时，缓慢冷却至室温；（4）涂油：将上述处理后的不锈钢表面涂刷防锈油，在120-150℃下保温30min，自然冷却至室温，即得。[0005]进一步的，所述步骤（1）中清洗剂按重量份计由以下成分制成：十二烷基苯磺酸钠5、乙醇30、柠檬酸2、水120。[0006]进一步的，所述步骤（1）中清洗剂浸泡温