高炉冲渣水过滤装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107952272A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711101773.9(22)申请日2017.11.10(71)申请人淮阴工学院地址223005江苏省淮安市经济技术开发区枚乘东路1号(72)发明人薛建勋许兆美杨刚汪通悦侯志伟吴海兵(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李玉平(51)Int.Cl.B01D29/35(2006.01)B01D29/60(2006.01)B01D29/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高炉冲渣水过滤装置及方法(57)摘要本发明提供一种高炉冲渣水过滤装置及方法，该装置包括过滤器壳体、电机、清洗刷、过滤网、进水口、清水出口、浓水出口和浓水出口控制阀。该方法是将需过滤的冲渣水进在过滤器内进行渣水分离，净水通过清水出口去使用；滤网滤下的水渣等杂质通过电动清洗刷连续刷除，最终使水渣颗粒物和纤维等通过浓水出口排除，返回渣池。本发明解决了冲渣水余热回收过程中，水渣堵塞换热器的难题。CN107952272ACN107952272A权利要求书1/1页1.一种高炉冲渣水过滤装置，包括过滤器壳体，壳体上设有原水进水口、净水出水口及浓渣水出口，其特征在于：壳体内布置筒状滤网，所述筒状滤网的两端与壳体之间安装有密封环，所述筒状滤网的内壁与原水进水口相连通，筒状滤网的外壁与净水出水口相连通，壳体内穿设有中心轴，中心轴的端部与电机联接，在中心轴上设有用于刮擦筒状滤网内壁的清洗装置，在浓渣水出口处串联控制阀。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述清洗装置是沿中心轴径向分布的丝状清洗刷。3.根据权利要求2所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述清洗刷为不锈钢丝刷；所述不锈钢丝刷与中心轴的夹角为30~60度。4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述清洗装置是沿中心轴螺旋布置的螺旋刮板。5.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述滤网顶部设有剪切装置，所述剪切装置包括动刀片和静刀片，所述静刀片与壳体固定联接，所述动刀片与中心轴固定联接。6.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述中心轴上安装有切割刀片，所述切割刀片的刃部与筒状滤网的内壁相切。7.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置，其特征在于：所述原水进水口与净水出水口处安装有水压传感器，所述水压传感器与控制器信号连接，所述控制器与电机及控制阀控制联接。8.根据权利要求1所述的高炉冲渣水过滤装置的过滤方法，其特征在于：将高炉冲渣原水经进水口引入壳体内，并进入筒状滤网内壁；筒状滤网拦阻原水中的水渣，净水从净水出水口排出；水压传感器将原水进水口与净水出水口的压力传送到控制器，当压力差超过阈值时，控制器控制电机驱动中心轴上的清洗装置、剪切装置及切割刀片清理筒状滤网内杂质，然后开启控制阀排出浓渣水。9.根据权利要求8所述的过滤方法，其特征在于：所述电机正转时轴的转向与螺旋刮板旋向相同，向底部排出浓渣水；反转时轴的转向与螺旋刮板的旋向相反，令筒状滤网内浓渣水上升撞击，利用切割刀片充分切碎浓渣水中的纤维。2CN107952272A说明书1/3页高炉冲渣水过滤装置及方法技术领域[0001]本发明涉及高炉冲渣水的处理，具体涉及一种高炉冲渣水过滤装置及方法。背景技术[0002]钢铁产业作为国民经济的支柱产业，在我国现代化建设中起着重要的作用，但又是耗能和污染大户，在消耗能源、推动物料转变的同时会产生大量的余热余能。在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。这一过程中能够产生大量温度在80~95℃的热水。通常，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。高炉冲渣水低温余热的特点是：热源温度较低，但其流量却相当大，且该低温热水对普通钢材存在一定的腐蚀性。回收高炉冲渣水的余热，既能节约能源，又能保护环境，具有重要的意义。[0003]国内早在上世纪就已经开始尝试高炉冲渣水余热的有效利用。初期主要采用直供冲渣水的方式进行冬季采暖，但是由于水质较差，热交换器极易发生腐蚀与堵塞，使得余热利用经济效益不明显。近年来在国家节能政策的引导下，高炉冲渣水余热利用技术有了长足的发展。国内对冲渣水余热的回收方式主要有三种：一是余热采暖；二是余热发电；三是应用于海水淡化。[0004]高炉冲渣水余热采暖是国内比较成熟的技术，主要是直接