一种炉渣处理及余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107955847A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201810032953.4(22)申请日2018.01.13(71)申请人吕家环地址130325吉林省长春市德惠市五台乡双龙村(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C21B3/08(2006.01)B02C17/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图12页(54)发明名称一种炉渣处理及余热回收系统(57)摘要本发明公开一种炉渣处理及余热回收系统，包括底座，研磨槽中转动设置有研磨外壁，研磨外壁中设置有研磨内壁，研磨外壁和研磨内壁组成冷却层，底座上两个研磨槽的外侧还分别设置有固定水环，固定水环中转动安装有旋转水环；研磨内壁上端入口连接有输料管，输料管上端连接有碰撞罐；出风环和进风环均与碰撞罐内部相连通，氧化还原塔与热交换塔相连接，热交换塔连接有回环聚尘塔，回环聚尘塔与出风环相连接；中心筒外部上端同轴设置有球面座。本发明通过设置有碰撞罐以及相关结构，实现了高温炉渣初步碰撞破碎他，同时对其进行吹风冷却进行热量回收的目的；本发明通过设置研磨外壁和研磨内壁，实现了炉渣的进一步研磨和热量回收。CN107955847ACN107955847A权利要求书1/1页1.一种炉渣处理及余热回收系统，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设置有一高一低两个研磨槽（37），所述的研磨槽（37）中转动设置有研磨外壁（6），所述的研磨外壁（6）中设置有研磨内壁（34），研磨外壁（6）和研磨内壁（34）组成冷却层，底座（1）上两个研磨槽（37）的外侧还分别设置有固定水环（4），所述的固定水环（4）中转动安装有旋转水环（5），所述的旋转水环（5）上设置有若干水管（3），所述的水管（3）一端与旋转水环（5）相连，另一端与冷却层相连通；研磨内壁（34）中还设置有研磨辊（18）；研磨内壁（34）上端入口连接有输料管（17），所述的输料管（17）上端连接有碰撞罐（16）；所述的碰撞罐（16）的外圆周上从上到下分别设置有出风环（14）和进风环（15），所述的出风环（14）和进风环（15）均与碰撞罐16内部相连通，进风环（15）两侧还连接有进气管（7），每个进气管（7）一端与进风环（15）相连通，另一端连接有送风站9，所述的送风站（9）的进气端连接有氧化还原塔（10），所述的氧化还原塔（10）与热交换塔（11）相连接，所述的热交换塔（11）连接有回环聚尘塔（13），所述的回环聚尘塔（13）与出风环（14）相连接，进气管（7）上还连接有加沙箱（8）；碰撞罐（16）内部还设置有支撑轴（19），所述的支撑轴（19）中央位置设置有中心筒（20），所述的中心筒（20）下部为封盖（26），所述的封盖（26）上部中央位置设置有一个万向节（28），所述的万向节（28）上端设置有马达（29），所述的马达（29）输出端连接有齿面凸圆环（30），中心筒（20）内部通过销紧螺栓（27）固定设置有摆动环（31），所述的摆动环（31）的轴线与中心筒（20）的轴线相互重合，摆动环（31）中部设置有鼓形齿结构，并与齿面凸圆环（30）上的鼓形齿结构相互啮合；所述的齿面凸圆环（30）还同轴连接有另一个万向节（28），所述的万向节（28）上端连接有转盘轴（23）；中心筒（20）外部上端同轴设置有球面座（25），所述的转盘轴（23）上设置有球面环（24），所述的球面环（24）与球面座（25）转动配合安装，转盘轴（23）上端设置有转盘（21），所述的转盘（21）上部中央为设置有凸顶罩（22）。2.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：所述的底座（1）上还设置有摩擦轮槽（36），所述的摩擦轮槽（36）中转动设置有摩擦驱动轮（2），所述的摩擦驱动轮（2）与研磨外壁（6）相接触。3.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：所述的研磨槽（37）中还设置有托辊（32）和托球（33），所述的托辊（32）和托球（33）位于研磨槽（37）和研磨外壁（6）之间。4.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：所述的研磨内壁（34）的圆周上均布设置有导热翅片（35）。5.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：位于较低研磨槽（37）一侧的固定水环（4）上设置有进水口；位于较高研磨槽（37）一侧的固定水环（4）上设置有出水口。6.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：所述的回环聚尘塔（13）与热交换塔（11）之间还设置有除尘器（12）。7.如权利要求1所述的一种炉渣处理及余热回收系统，其特征在于：所述的出风环（14）和进风环（15）与碰