双炉体式热解脱附炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107973512A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711470495.4(22)申请日2017.12.29(71)申请人浙江宜可欧环保科技有限公司地址313008浙江省湖州市吴兴区八里店镇吴兴科技创业园8幢3层北面(72)发明人毛富志熊龙李岩岩(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双炉体式热解脱附炉(57)摘要本发明涉及热解脱附处理技术领域，尤其涉及一种双炉体式热解脱附炉。该双炉体式热解脱附炉包括热解脱附腔和包裹在热解脱附腔外表的加热腔（2），热解脱附腔包括上下设置的上炉体（1A）和下炉体（1B），上炉体（1A）与下炉体（1B）之间设置物料下落通道（11），加热腔（2）的热量由热源供应，热解脱附腔内设置有输送污泥机构（3），所述物料下落通道（11）内悬挂有圆锥体（4），圆锥体（4）的底部圆周与物料下落通道（11）的内壁之间留有间隙（5）。该方案能使炉内的污泥得到粉碎并被充分加热，从而保证污泥的处理效果。CN107973512ACN107973512A权利要求书1/1页1.双炉体式热解脱附炉，包括热解脱附腔和包裹在热解脱附腔外表的加热腔（2），热解脱附腔包括上下设置的上炉体（1A）和下炉体（1B），上炉体（1A）与下炉体（1B）之间设置物料下落通道（11），加热腔（2）的热量由热源供应，热解脱附腔内设置有输送污泥机构（3），其特征在于：所述物料下落通道（11）内悬挂有圆锥体（4），圆锥体（4）的底部圆周与物料下落通道（11）的内壁之间留有间隙（5）。2.如权利要求1所述的双炉体式热解脱附炉，其特征在于：所述物料下落通道（11）的内壁横向地设置有柱体（6），圆锥体（4）的顶部开设有通孔（41），圆锥体（4）通过柱体（6）穿过通孔（41）的方式悬挂在物料下落通道（11）内。3.如权利要求1所述的双炉体式热解脱附炉，其特征在于：所述间隙（5）的宽度为1～3厘米。2CN107973512A说明书1/2页双炉体式热解脱附炉技术领域[0001]本发明涉及热解脱附处理技术领域，尤其涉及一种双炉体式热解脱附炉。背景技术[0002]用热解脱附炉来处理含油污泥，是污泥处理技术的研究热点。如申请号为201710056323.6、201710519366.3的发明专利申请均是基于热解脱附炉产生的含油污泥处理工艺。绞龙是热解脱附腔内常用的污泥输送机构。绞龙在输送污泥时，成块的污泥存在受热不均的现象，使位于表层的污泥能得到充分加热而不在表层的污泥可能得不到充分加热，从而影响整体的处理效果。申请号为201710599425.2的发明创造公开了一种热解脱附反应釜及包括该反应釜的海上平台上含油污泥的处理设备，采用了盘式干燥机和单轴双螺旋搅拌机，使物料产生横向离心效果的盘式干燥机设置在热解脱附反应釜内的上部空间，使物料产生竖向翻滚效果的单轴双螺旋搅拌机设置在热解脱附反应釜内的下部空间。该方案虽然能解决上述技术问题，但结构相对复杂，使得设备出故障的概率提高，而且检修也不方便。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双炉体式热解脱附炉，它能使炉内的污泥被充分加热，从而保证污泥的处理效果。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：双炉体式热解脱附炉，包括热解脱附腔和包裹在热解脱附腔外表的加热腔，热解脱附腔包括上下设置的上炉体和下炉体，上炉体与下炉体之间设置物料下落通道，加热腔的热量由热源供应，热解脱附腔内设置有输送污泥机构，所述物料下落通道内悬挂有圆锥体，圆锥体的底部圆周与物料下落通道的内壁之间留有间隙。[0005]作为改进，所述物料下落通道的内壁横向地设置有柱体，圆锥体的顶部开设有通孔，圆锥体通过柱体穿过通孔的方式悬挂在物料下落通道内。[0006]作为改进，所述间隙的宽度为1～3厘米。[0007]本发明的有益效果是：物料下落通道内悬挂有圆锥体，污泥从上炉体出来后落在圆锥体的表面。圆锥体的表面温度较高，能对落在其上的污泥进行加热。另一方面，污泥的下落能使圆锥体发生轻微的左右晃动，当污泥从圆锥体表面滑落经过间隙时，这种晃动会对污泥在间隙位置产生一定频率的压迫，这种压迫能破碎块状的污泥，使进入下炉体的污泥尽快分散，使后续的加热更有效。此为，圆锥体有尖顶，当污泥从上炉体下落时，也能起到破碎块状污泥的作用，使落在圆锥体表面的污泥较分散，使污泥能得到充分的加热，从而能提高污泥的处理效果。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图；3CN107973512A说明书2/2页图2为本发明圆锥体的结构示意图。[0009]图中：1A、上炉体；1B、下炉体；11、物料下落通道；2、加热