热解脱附气除尘方法与应用该方法的热解脱附炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113634049A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110905567.3(22)申请日2021.08.07(71)申请人浙江宜可欧环保科技有限公司地址313008浙江省湖州市吴兴区区府路1188号湖州市东部新城总部自由港H幢20层(72)发明人田汪洋毛富志胡艳军林法伟车磊吉川邦夫(51)Int.Cl.B01D45/08(2006.01)B01D45/18(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称热解脱附气除尘方法与应用该方法的热解脱附炉(57)摘要本发明属于用于废弃物热处理技术领域，特别涉及一种热解脱附气除尘方法与应用该方法的热解脱附炉。该热解脱附气除尘方法，使用直接热脱附炉加热物料，得到的热解脱附气从直接热脱附炉导出，对热解脱附气进行除尘处理，除尘处理包括预除尘处理，预除尘处理的方法为：在直接热脱附炉的外壁设置夹套以形成供热解脱附气通过的夹套空间，夹套空间内设置颗粒物阻挡部，热解脱附气中的部分颗粒物被阻挡在夹套空间内并可从夹套底部导出，热解脱附气从夹套空间导出完成预除尘处理。本发明通过在增设的夹套空间内实施预除尘处理的方式，使热解脱附气的部分颗粒物在夹套空间内被除去，减少了后续输气管道堵塞的概率，也减轻了后续除尘设备的压力。CN113634049ACN113634049A权利要求书1/1页1.热解脱附气除尘方法，使用直接热脱附炉加热物料，得到的热解脱附气从直接热脱附炉导出，对热解脱附气进行除尘处理，其特征在于：所述除尘处理包括预除尘处理，预除尘处理的方法为：在直接热脱附炉的外壁设置夹套以形成供热解脱附气通过的夹套空间，夹套空间内设置颗粒物阻挡部，热解脱附气中的部分颗粒物被阻挡在夹套空间内并可从夹套底部导出，热解脱附气从夹套空间导出完成预除尘处理。2.根据权利要求1所述的热解脱附气除尘方法，其特征在于：所述夹套呈圆形，直接热脱附炉的外表面与夹套之间形成厚度为10‑20厘米的夹套空间。3.根据权利要求1所述的热解脱附气除尘方法，其特征在于：所述颗粒物阻挡部为带有通孔的环形阻挡片。4.根据权利要求1所述的热解脱附气除尘方法，其特征在于：所述颗粒物阻挡部为螺旋导流板，使得热解脱附气在夹套空间内沿着螺旋导流板呈波浪线行进。5.根据权利要求1所述的热解脱附气除尘方法，其特征在于：所述夹套在底部设有清灰机构。6.根据权利要求1所述的热解脱附气除尘方法，其特征在于：所述对热解脱附气进行除尘处理包括预除尘处理、多管除尘处理、袋式除尘处理。7.应用如权利要求1所述方法的热解脱附炉，包括热解炉体（10），热解炉体（10）上设有脱附气导出口（11），其特征在于：所述热解炉体（10）外设有夹套（20）以形成供热解脱附气通过的夹套空间（30），夹套（20）上开设预除尘气体出口（21）和预除尘固体出口（22），热解炉体（10）的脱附气导出口（11）连通夹套空间（30），夹套空间（30）内设置颗粒物阻挡部（40），热解脱附气从脱附气导出口（11）导出后经由夹套空间（30）后从预除尘气体出口（21）导出。8.根据权利要求7所述的热解脱附炉，其特征在于：所述热解炉体（10）的脱附气导出口（11）在与夹套空间（30）连接的通路上设置有清灰螺旋（60）。9.根据权利要求7所述的热解脱附炉，其特征在于：所述颗粒物阻挡部（40）为上下交替设置的阻挡片，使得热解脱附气在夹套空间（30）内呈波浪线行进。10.根据权利要求7所述的热解脱附炉，其特征在于：所述夹套（20）在底部设有清灰机构（80）。2CN113634049A说明书1/3页热解脱附气除尘方法与应用该方法的热解脱附炉技术领域[0001]本发明属于用于废弃物热处理技术领域，特别涉及一种热解脱附气除尘方法与应用该方法的热解脱附炉。背景技术[0002]热脱附技术常用于市政污泥、化工废弃物等的无害化处理。按加热方式进行分类，热脱附技术通常可分为直接热脱附方式和间接热脱附方式。与间接热脱附相比较，直接热脱附方式中热烟气直接与物料接触，换热效率高，物料处理量大，但热解脱附气气量大，颗粒物含量高，大大增加了尾气的处理量和处理难度，从而提高了处理成本。作为常识，多管除尘器的除尘效率为70~80%，而旋风除尘器的除尘效率更低，提高热解脱附气的除尘效率具有非常重要的意义。[0003]申请人曾对一种土壤直接热脱附处理方法和设备提出专利申请，申请号为202010341105.9，该专利申请的主要构思为：通过将原本属于尾气处理装置的深度除尘步骤提前至二燃炉之前，对直接热脱附炉出来的热解脱附气先进行深度除尘，减小传输管道和换热器被堵塞的概率，使系统的热能得到了更有效的利用。申请