一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107972222A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201710656844.5(22)申请日2017.08.03(71)申请人肖文敏地址332000江西省九江市修水县上奉镇沙洲村肖家组43号(72)发明人肖文敏(51)Int.Cl.B29C45/00(2006.01)B29C33/38(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法(57)摘要本发明公开了一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其制造方法包括以下步骤：A、采用传统树脂假柴加工工艺制作出首样或采用电脑相关3D设计软件设计出假柴造型及尺寸，配合3D打印或电脑锣、精雕机、浮雕机、手雕机等现代加工技术制作出首样；B、以首样为模种，通过铸钢模工艺铸造出塑胶假柴注塑模型腔。本发明以塑胶为原料，无需添加任何添加剂，不产生任何挥发性物质和粉尘，符合国家环保要求；采用注塑模具成型，其外观、尺寸、重量极为稳定和统一；可实现机械化生产，且一次性成型，无需任何后加工工艺，在降低劳动力和劳动强度的同时大大提高了生产效率，故大大降低成本。CN107972222ACN107972222A权利要求书1/2页1.一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：其制造方法包括以下步骤：A、采用传统树脂假柴加工工艺制作出首样或采用电脑相关3D设计软件设计出假柴造型及尺寸，配合3D打印或电脑锣、精雕机、浮雕机、手雕机等现代加工技术制作出首样；B、以首样为模种，通过铸钢模工艺铸造出塑胶假柴注塑模型腔；也可采用电脑设计出假柴三维数据或用树脂假柴首样通过3D扫描逆向工程技术取得三维数据，同时配合电脑锣、精雕机、浮雕机、手雕机等现代加工技术制作出塑胶假柴注塑模型腔；C、将型腔开通进胶流道和循环冷却孔，安装塑胶假柴出模顶出结构，配以模架即完成仿真壁炉塑胶假柴注塑模具制造；D、将塑胶假柴注塑模具安装于注塑机上，选择通用塑胶材料倒入注塑机料斗，即可快速高效地进行批量注塑生产。2.根据权利要求1所述的一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：所述步骤B中铸钢模工艺包括以下步骤：1）、将制作好的假柴首样固定于型板上；2）、在首样四周套上设计好尺寸大小的箱体；3）、倒入调制好的液体硅胶，待硅胶固化后取出首样，即制作好硅胶模型腔；4）、将硅胶模型腔固定于型板上；5）、在硅胶模型腔四周套上设计好尺寸大小的箱体；6）、将预先调好的陶瓷浆料倒入箱体；7）、将上表面刮平，等待结胶硬化；8）、待浆料一旦出现弹性即可进行起模；9）、随即点火喷烧（吹压缩空气助燃）；10）、待火熄灭后，移入高温炉中喷烧即制作好所需的铸模陶瓷型腔；11）、将熔溶的钢水倒入陶瓷型腔中；12）、待钢水冷却固化后，打碎陶瓷取出铸件，去毛边、修整平面、退火等后处理后即制作完成铸钢模。3.根据权利要求1所述的一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：所述步骤C中型腔开通进胶流道和循环冷却孔均采用CNC、铣床、电火花、线割机操作完成。4.根据权利要求1所述的一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：所述步骤C中出模顶出结构包括斜块、顶出件、镶针和回位销。5.根据权利要求1所述的一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：所述通用塑胶材料为PP、PC、ABS、PVC、TPU或TPR中的一种。6.根据权利要求1所述的一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法，其特征在于：所述步骤D中的注塑工艺包括以下步骤：1）、原料预处理：利用烘箱对塑胶材料进行3小时的干燥，并将塑胶材料加热到80℃～120℃；2）、注塑机料筒加热：将注塑机料筒第一段加热到120℃～150℃，注塑机料斗第二段加热到180℃～220℃，注塑机料斗第三段加热到220℃～260℃，注塑嘴加热到200℃～230℃；3）、注射：将步骤4）中的热熔塑胶通过步骤3）中的注射嘴注射到步骤1）中的上模具和下模具中，注射压力为75bar～85bar，注射时间为5S～10S；2CN107972222A权利要求书2/2页4）、保压：保压压力为50bar～70bar，保压时间为0.5s～1.0s；5）、冷却成型：冷却时间为5s～15s；6）、开模：冷却后开模具。3CN107972222A说明书1/4页一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法技术领域[0001]本发明涉及假柴生产技术领域，具体为一种仿真壁炉塑胶假柴的制造方法。背景技术[0002]仿真壁炉是靠光的反射产生二维平面火焰，配以仿真火炭，效果逼真但不是真实火焰的壁炉，从风格上可分为欧式风格、田园风格、现代风格、后现代风格和混搭风格等，其中欧式风格又可分为巴洛克风格、洛可可风格、维多利亚风格、波西米亚风格和欧式简约风格等