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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108004381A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711057218.0(22)申请日2017.11.01(71)申请人中车长江铜陵车辆有限公司地址244000安徽省铜陵市狮子山经济技术开发区(72)发明人常有余宋仲明尹传贵何氢玲李富燕魏瑾瑾甘海潮(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种摇枕侧架的连续式热处理方法(57)摘要本发明公开了一种摇枕侧架的连续式热处理方法,包括以下步骤:升温:在加热炉炉膛内分隔出五段升温区间,每段升温区间的温度呈阶梯式递增,将摇枕侧架依次穿过每个升温区间进行处理;保温:在加热炉炉膛的升温区间后面分隔出五段保温区间,将摇枕侧架依次穿过每个保温区间进行处理;风冷:在加热炉炉膛的保温区间后面设置冷却区间,冷却区间采用静压室强制冷却的方式对摇枕侧架进行冷却至常温。本方法通过分段调整可实现不同温度区间升温速度的调整,达到对相变过程温度的控制,有利于热处理组织均匀化,另外可根据需要通过调整节拍时间,实现加热时间和保温时间的调整,自动化程度高,控温精度高,工件热处理质量优良。CN108004381ACN108004381A权利要求书1/1页1.一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、升温:在加热炉炉膛内分隔出五段升温区间,每段升温区间的温度呈阶梯式递增,将摇枕侧架依次穿过每个升温区间进行处理;S2、保温:在加热炉炉膛的升温区间后面分隔出五段保温区间,将摇枕侧架依次穿过每个保温区间进行处理;S3、风冷:在加热炉炉膛的保温区间后面设置冷却区间,冷却区间采用静压室强制冷却的方式对摇枕侧架进行冷却至常温。2.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:步骤S1所述的五段升温区间,其中第一段升温区间的温度控制在500~550℃,第二段升温区间的温度控制在600~680℃,第三段升温区间的温度控制在700~780℃,第四段升温区间的温度控制在750~880℃,第五段升温区间的温度控制在850~900℃。3.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:步骤S2所述的五段保温区间,其每段保温区间的温度均控制在890~910℃。4.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:在升温和保温的步骤中,摇枕侧架每穿过一个升温区间或保温区间的用时均控制在35~42min。5.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:所述的风冷步骤是采用高压离心风机对摇枕侧架进行冷却,且风道采用静压箱形式。6.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:所述的风冷步骤具体分为前段快速冷却,以及后段辅助冷却至常温两个工序。7.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:摇枕侧架在升温、保温和风冷步骤中均采取悬挂的方式输送。8.根据权利要求1所述的一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其特征在于:在所述升温和保温步骤中,将每段所述的升温区间和保温区间均分为上、中、下三个区间进行控温,且每个区间内采用若干个热电偶进行温度的实时测量。2CN108004381A说明书1/3页一种摇枕侧架的连续式热处理方法技术领域[0001]本发明涉及热处理工艺技术领域,特别是涉及一种摇枕侧架的连续式热处理方法。背景技术[0002]摇枕侧架传统的正火多采用台车式电阻炉或燃气炉,摇枕侧架在炉内采取堆垛的形式进行热处理。堆垛式的正火方式造成炉内不同部位的工件所处的加热状态不同、升温速度不同、保温时间不同、冷却速度不同,对热处理的质量控制带来风险。随着国内设备制造技术的进步,连续式热处理设备逐渐成熟。为提高摇枕侧架热处理质量,现开发出一种摇枕侧架连续式热处理的方法。[0003]公开号为CN104046763A的专利文献中公开了一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法,其包括预热、加热和保温三个步骤。其加热只采用一个加热有效区,升温速度就完全依赖于设备本身,不能达到对相变过程温度的控制,另外在控制温度的精度上也不够,导致摇枕侧架热处理质量的欠缺。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种摇枕侧架的连续式热处理方法,其提高了摇枕侧架热处理质量,增加了产品的合格率。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0006]一种摇枕侧架的连续式热处理方法,包括以下步骤:[0007]S1、升温:在加热炉炉膛内分隔出五段升温区间,每段升温区间的温度呈阶梯式递增,将摇枕侧架依次穿过每个升温区间进行处理;[0008]S2、保温:在加热