一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108004397A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201610932388.8(22)申请日2016.10.31(71)申请人朝阳金工钒钛科技有限公司地址122304辽宁省朝阳市喀左县公营子冶金铸造工业园区(72)发明人孙志国(74)专利代理机构锦州辽西专利事务所(普通合伙)21225代理人王佳佳(51)Int.Cl.C22B1/244(2006.01)C22B5/10(2006.01)C21B13/00(2006.01)C22B34/22(2006.01)C22B34/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法(57)摘要一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿；将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，生产出钒钛还原铁，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，烧结，烧结后进行水浸后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是：工艺简单，还原铁金属率高，原料综合利用率高，节能环保，无废渣排放，适合工业化生产。CN108004397ACN108004397A权利要求书1/2页1.一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：具体步骤如下：(1)选矿将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得铁品位在46％～49％，钒的品位在1.8％～2.0％的钒钛铁精矿；(2)配料将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，所述钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂的质量比100:2.5:(0.8～1.2)；用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，生球的直径为20mm～32mm；(3)一次还原将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，还原温度950℃～1150℃，还原时间20小时～22小时，生产出钒钛还原铁；(4)破碎磁选将钒钛还原铁破碎至粒度-325目，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，压块的尺寸为24cm×12cm×6m，在800℃～850℃烧结4小时，烧结后用30℃～45℃的水进行水浸24h～36h后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣在140℃～150℃经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。2.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：高效蒸发器蒸发时，进行减压蒸发，蒸发压力为0.8个大气压。3.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：步骤(4)电选时，通电温度为400℃，磁场强度为5000奥斯特～1000奥斯特；磁选时，磁场强度为6000奥斯特。4.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：所述超贫钒钛磁铁矿中TiO2含量4％～6％、TFe含量11％～13％。5.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：选矿时，超贫钒钛磁铁矿粉碎至粒度-50目，用磁选机在8000mT的磁场强度下进行一次选矿，得到一级磁选矿；将一级磁选矿粉碎至粒度-200目的部分占总重量的94％-95％，用磁选机在4000mT的磁场强度下进行二次选矿，得到钒钛铁精矿。6.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：所述粘接剂为羧甲基纤维素。7.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：所述粘结剂为羧甲基纤维素和葡萄糖的混合物，其中，羧甲基纤维素和葡萄糖的质量比为3:1。8.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：生球用烘干机进行烘干，烘干温度为240℃～280℃，烘干后生球含水量≤1％。9.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：所述辊式高压压球机的压辊直径为2m，主轴转速为20转/分～30转/分。10.根据权利要求1所述的超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，其特征是：所述还原剂为蓝碳，成分要求高碳低硫，将所述还原剂粉碎至粒径≤2mm；所述蓝碳中碳含量≥65％，2CN108004397A权利要求书2/2页硫含量≤0.8％。3CN108004397A说明书1/5页一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法技术领域[0001]本发明属于钒钛磁铁矿冶炼领域，特别涉及一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法。背景技术[0002]超贫钒钛磁铁矿资源，具有原矿品位低、矿物结构复杂、难以简单选别富集等诸多先天性的不足