预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108020082A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711129763.6(22)申请日2017.11.15(71)申请人中国电子科技集团公司第四十八研究所地址410111湖南省长沙市天心区新开铺路1025号(72)发明人张滔黄绍明许鹏(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人周长清戴玲(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烧结设备的炉体结构(57)摘要本发明公开了一种烧结设备的炉体结构,包括炉体、进气通道、排气通道和物料输送部件,所述物料输送部件设于炉体的炉膛内,所述进气通道包括顶部进气通道和底部进气通道,所述顶部进气通道位于炉膛内且设于物料输送部件的上方,所述顶部进气通道设有多个朝向物料输送部件的出气口,所述底部进气通道包括两个并联的子通道,两个子通道分别从炉膛底部延伸至炉膛的两侧侧壁,两个子通道上均设有朝向所述物料输送部件的出气口,所述排气通道设于炉膛的底部。本发明采用顶部进气、底部排气方式,炉膛内气流方向从上之下,使气体与物料接触充分。CN108020082ACN108020082A权利要求书1/1页1.一种烧结设备的炉体结构,其特征在于:包括炉体(1)、进气通道、排气通道(3)和物料输送部件(4),所述物料输送部件(4)设于炉体(1)的炉膛(11)内,所述进气通道包括顶部进气通道(21)和底部进气通道(22),所述顶部进气通道(21)位于炉膛(11)内且设于物料输送部件(4)的上方,所述顶部进气通道(21)设有多个朝向物料输送部件(4)的出气口,所述底部进气通道(22)包括两个并联的子通道(221),两个子通道(221)分别从炉膛(11)底部延伸至炉膛(11)的两侧侧壁,两个子通道(221)上均设有朝向所述物料输送部件(4)的出气口,所述排气通道(3)设于炉膛(11)的底部。2.根据权利要求1所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述排气通道(3)设置为多个,间隔布置于炉膛(11)的底部,所述炉体(1)的底部设有一排气口(8),多个排气通道(3)均与所述排气口(8)连通。3.根据权利要求1所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述烧结设备的炉体结构还包括上加热元件(51)和下加热元件(52),所述上加热元件(51)贯穿于顶部进气通道(21)内,所述下加热元件(52)穿设于炉体(1)上,且位于物料输送部件(4)的下方。4.根据权利要求3所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述上加热元件(51)和下加热元件(52)外侧均套有陶瓷管(6)。5.根据权利要求3或4所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述烧结设备的炉体结构还包括测温单元,所述测温单元包括上部测温元件(71)、下部测温元件(72)和中部测温元件(73),所述上部测温元件(71)位于炉膛(11)的顶部并靠近上加热元件(51),所述中部测温元件(73)位于炉膛(11)中部并靠近物料输送部件(4),所述下部测温元件(72)设于炉膛(11)的下部并靠近下加热元件(52)。6.根据权利要求2至4任意一项所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述炉体(1)的底部设置为锥形炉底,所述排气口(8)设于锥形炉底的最低点。7.根据权利要求1至4任意一项所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述炉体(1)包括炉壳(12)和位于炉壳(12)顶壁、底壁和侧壁的耐火材料砌体(13),位于顶壁的耐火材料砌体(13)形成平顶结构或圆弧形拱顶结构。8.根据权利要求7所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述底部进气通道(22)埋设于底壁和侧壁的耐火材料砌体(13)内。9.根据权利要求1至4任意一项所述的烧结设备的炉体结构,其特征在于:所述物料输送部件(4)为辊棒。2CN108020082A说明书1/4页一种烧结设备的炉体结构技术领域[0001]本发明涉及工业烧结设备,尤其涉及一种烧结设备的炉体结构。背景技术[0002]绿色和环保成为国家发展的重要战略,新能源行业的飞速发展,锂电池行业成为了现今的热点,而锂电池材料是决定其性能的关键因素。锂电池材料工艺发展也飞速发展,LFP、NCM523、NCM622、NCM811、NCA的生产工艺不断出现和提高,材料性能不断提高的同时对物料烧结设备的要求是愈发严格和苛刻,现有的辊道炉设备难以满足不断出现的新工艺和新产品。这是因为现有的辊道炉设备存在以下缺点:[0003]1)现有辊道炉进气方式为炉底通入气体,炉顶排出烧结反应产生的废气,气体直接从炉外的管道通入炉膛中