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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108036316A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711285647.3(22)申请日2017.12.07(71)申请人德化县顺尔美工艺品有限公司地址362000福建省泉州市德化县浔中镇城东工业园(72)发明人郑泽洽(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人李秀梅(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/64(2006.01)F23D14/84(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴(57)摘要本发明涉及陶瓷机械设备技术领域,特别涉及一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴。该种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,包括燃气管道、助燃风管道、混合器,其特征在于:所述混合器包括由内到外依次排布的燃气喷嘴、第一聚风盘、第二聚风盘,所述燃气喷嘴与燃气管道相连,所述第一聚风盘、第二聚风盘上各设有若干绕燃气喷嘴一周布置的出风嘴,各出风嘴分别通过管道与助燃风管道相连。经过两级聚风盘的助燃气混合,混合气体更为均匀,第二聚风盘位置可调,实现了各混合气压下的轨迹调整,设部件为全参数远程设置,易于温度调控设置且可实现随时调整。CN108036316ACN108036316A权利要求书1/1页1.一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,包括燃气管道、助燃风管道、混合器,其特征在于:所述混合器包括由内到外依次排布的燃气喷嘴、第一聚风盘、第二聚风盘,所述燃气喷嘴与燃气管道相连,所述第一聚风盘、第二聚风盘上各设有若干绕燃气喷嘴一周布置的出风嘴,各出风嘴分别通过管道与助燃风管道相连。2.根据权利要求1所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:所述出风嘴的气流喷射方向与燃气喷嘴喷射方向呈10°-20°夹角。3.根据权利要求1所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:所述第一聚风盘与第二聚风盘间设可进行长度调节的延长套,该延长套用于调整第一聚风盘与第二聚风盘间距进而调整第二聚风盘上出风嘴的出风位置。4.根据权利要求3所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:所述延长套上设有控制延长套伸长和收缩的调整电机。5.根据权利要求1所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:所述各第一出风口通过管道与第一主风管连接、第一主风管上设有第一调气阀,所述各第二出风口通过管道与第二主风管连接,第二主风管上设有第二调气阀,所述燃气管道上设有第三调气阀。6.根据权利要求4和5所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:还设有控制机构,所述第一调气阀、第二调气阀、第三调气阀均为电控阀且与控制机构电连接,所述调整电机与控制机构电连接,控制机构协调控制各电控阀和调整电机。7.根据权利要求1所述一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,其特征在于:还设有高压点火器,所述高压点火器设于混合器出口处。2CN108036316A说明书1/2页一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴技术领域[0001]本发明涉及陶瓷机械设备技术领域,特别涉及一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴。背景技术[0002]烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。现有结构烧嘴所喷射出来的火焰长度较短,若通过增加空气入口的气压,虽然可以在一定程度下增加烧嘴喷射的火焰长度,但该火焰分散度较大,火焰不集中,火焰分散的部分易直接与工件接触,造成工件局部高温,影响工件成型质量;空气压力提高后,为保证合适的混气比,燃料量亦需要一定程度上的增加,耗能增加;由于燃料用量增加,使得窑炉工作在较低温度是对温度的调整不易。发明内容[0003]为克服现有技术中的不足,本发明提供一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种陶瓷隧道窑炉高速燃气烧嘴,包括燃气管道、助燃风管道、混合器,其特征在于:所述混合器包括由内到外依次排布的燃气喷嘴、第一聚风盘、第二聚风盘,所述燃气喷嘴与燃气管道相连,所述第一聚风盘、第二聚风盘上各设有若干绕燃气喷嘴一周布置的出风嘴,各出风嘴分别通过管道与助燃风管道相连。[0005]进一步的,出风嘴的气流喷射方向与燃气喷嘴喷射方向呈10°-20°夹角。[0006]进一步的,第一聚风盘与第二聚风盘间设可进行长度调节的延长套,该延长套用于调整第一聚风盘与第二聚风盘间距进而调整第二聚风盘上出风嘴的出风位置。[0007]进一步的,延长套上设有控制延长套伸长和收缩的调整电机。[0008]进一步的,各第一出风口通过管道与第一主风管连接、第一主风管上设有第一调气阀,所述各