一种废弃易拉罐处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108031701A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711351519.4(22)申请日2017.12.15(71)申请人宁波回珑再生资源科技股份有限公司地址315000浙江省宁波市鄞州区天童北路899号和邦大厦C座22楼(72)发明人陈戍寅(74)专利代理机构深圳盛德大业知识产权代理事务所(普通合伙)44333代理人贾振勇(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种废弃易拉罐处理工艺(57)摘要本发明适用于废弃物资回收处理技术领域，提供了一种废弃易拉罐处理工艺，包括以下步骤：原料破碎；分离出易拉罐碎片；形成铝颗粒；初步除尘；初步去除油漆粉末；分离铝颗粒、剩余油漆粉末和剩余粉尘；筛分铝颗粒。本发明提供的废弃易拉罐处理工艺可将易拉罐碎片上的油漆进行有效清除，从而使铝颗粒在熔炉中燃烧不会产生环境污染。CN108031701ACN108031701A权利要求书1/1页1.一种废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：原料破碎：将含废弃易拉罐的原料放入撕碎机进行破碎；分离出易拉罐碎片：破碎得到的物料经过输送带输送至料仓分配器，通过所述料仓分配器分离出易拉罐碎片，分离出的易拉罐碎片通过管道负压进入研磨造粒机；形成铝颗粒：易拉罐碎片在所述研磨造粒机内研磨、碰撞、除漆、造粒，得到含有油漆粉末和粉尘的铝颗粒；初步除尘：含有油漆粉末和粉尘的铝颗粒通过管道进入旋风降尘器内进行初步去除粉尘，初步去除粉尘后的铝颗粒进入星型卸料器，并通过所述星型卸料器进入旋风分选器；初步去除油漆粉末：经过初步去除粉尘后的铝颗粒通过所述旋风分选器的旋风负压初步去除铝颗粒中的油漆粉末；分离铝颗粒、剩余油漆粉末和剩余粉尘：通过所述旋风分选器分选后的铝颗粒落入比重分选机，通过所述比重分选机分离出铝颗粒、剩余的油漆粉末以及剩余的粉尘；筛分铝颗粒：通过所述比重分选机分选得到的铝颗粒经过螺旋输送机进入多次元振动筛，所述多次元振动筛根据铝颗粒的不同规格将铝颗粒筛分成若干等级。2.如权利要求1所述的废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，所述撕碎机为单轴撕碎机。3.如权利要求1所述的废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，所述多次元振动筛将铝颗粒筛分成粗颗粒铝、中小颗粒铝和铝粉三个等级，所述粗颗粒铝的直径为0.2～0.4mm，所述中小颗粒铝的直径为0.06～0.1mm，所述铝粉的直径为0.02～0.05mm。4.如权利要求3所述的废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，所述多次元振动筛为三次元振动筛。5.如权利要求1所述的废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，所述研磨造粒机的功率为115.5KW。6.如权利要求1所述的废弃易拉罐处理工艺，其特征在于，所述撕碎机的功率为80.5KW。2CN108031701A说明书1/4页一种废弃易拉罐处理工艺技术领域[0001]本发明属于废弃物资回收再生工艺技术领域，尤其涉及一种废弃易拉罐处理工艺。背景技术[0002]随着全社会环境保护意识的不断提高，对废弃物资再生处理已日益为人们所重视。易拉罐通常由铝材质制成，废弃易拉罐中丢弃会造成环境污染，且导致资源的浪费。因此，如何对废弃易拉罐进行回收处理是当今值得研究的方向。[0003]现有技术中，在回收处理废弃易拉罐的过程中，通常只是对废弃易拉罐进行简单破碎，在后续的熔炉熔炼过程中，破碎后的易拉罐上面的油漆(电镀铬)在熔炉过程中燃烧会产生环境污染。发明内容[0004]本发明提供一种废弃易拉罐处理工艺，旨在解决现有技术存在因回收处理废弃易拉罐过程中仅对废弃易拉罐进行简单破碎，在后续的熔炉熔炼过程中，破碎后的易拉罐上面的油漆在熔炉过程中燃烧会产生环境污染的问题。[0005]本发明是这样实现的，一种废弃易拉罐处理工艺，包括：[0006]原料破碎：将含废弃易拉罐的原料放入撕碎机进行破碎；[0007]分离出易拉罐碎片：破碎得到的物料经过输送带输送至料仓分配器，通过所述料仓分配器分离出易拉罐碎片，分离出的易拉罐碎片通过管道负压进入研磨造粒机；[0008]形成铝颗粒：易拉罐碎片在所述研磨造粒机内研磨、碰撞、除漆、造粒，得到含有油漆粉末和粉尘的铝颗粒；[0009]初步除尘：含有油漆粉末和粉尘的铝颗粒通过管道进入旋风降尘器内进行初步去除粉尘，初步去除粉尘后的铝颗粒进入星型卸料器，并通过所述星型卸料器进入旋风分选器；[0010]初步去除油漆粉末：经过初步去除粉尘后的铝颗粒通过所述旋风分选器的旋风负压初步去除铝颗粒中的油漆粉末；[0011]分离铝颗粒、剩余油漆粉末和剩余粉尘：通过所述旋风分选器分选后的铝颗粒落入比重分选机，通过所述比重分选机分离出铝颗粒、剩余