低阶煤热解气化系统和热解气化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108034458A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711461080.0C10G1/00(2006.01)(22)申请日2017.12.28(71)申请人北京神雾电力科技有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号2栋201室(72)发明人吴道洪孙宝林陈水渺梅磊(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C10J3/66(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/86(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B47/18(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称低阶煤热解气化系统和热解气化方法(57)摘要本发明公开了低阶煤热解气化系统和热解气化方法，其中，解气化系统包括：粉煤热解气化炉、高温除尘装置和余热锅炉，其中，粉煤热解气化炉内限定有位于上部的热解腔室和位于下部的气化腔室，热解腔室内布置有多个蓄热式辐射管，热解腔室的顶部具有低阶煤入口，气化腔室的下部具有氧气进口和蒸汽进口，底部具有灰渣出口，位于热解腔室与气化腔室之间的侧壁上具有高温油气出口，高温除尘装置具有高温油气进口和高温净化油气出口，高温油气进口与高温油气出口相连；余热锅炉具有高温净化油气进口、热解气出口、热解油出口、水进口和蒸汽出口，高温净化油气进口与高温净化油气出口相连。利用该解气化系统能够有效实现低阶煤的清洁、高效、一步转化。CN108034458ACN108034458A权利要求书1/1页1.一种低阶煤热解气化系统，其特征在于，包括：粉煤热解气化炉，所述粉煤热解气化炉内限定有位于上部的热解腔室和位于下部的气化腔室，所述热解腔室内布置有多个蓄热式辐射管，所述热解腔室的顶部具有低阶煤入口，所述气化腔室的下部具有氧气进口和蒸汽进口，底部具有灰渣出口，位于所述热解腔室与所述气化腔室之间的侧壁上具有高温油气出口，高温除尘装置，所述高温除尘装置具有高温油气进口和高温净化油气出口，所述高温油气进口与所述高温油气出口相连；余热锅炉，所述余热锅炉具有高温净化油气进口、热解气出口、热解油出口、水进口和蒸汽出口，所述高温净化油气进口与所述高温净化油气出口相连。2.根据权利要求1所述的低阶煤热解气化系统，其特征在于，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口相连。3.根据权利要求1所述的低阶煤热解气化系统，其特征在于，所述热解腔室占所述粉煤热解气化炉内整体高度的1/3-1/2。4.根据权利要求1所述的低阶煤热解气化系统，其特征在于，所述氧气进口和蒸汽进口位于所述灰渣出口上方距离20-30cm处。5.根据权利要求1所述的低阶煤热解气化系统，其特征在于，进一步包括：热解气净化装置，所述热解气净化装置与所述热解气出口相连。6.一种利用权利要求1-5任一项所述低阶煤热解气化系统处理低阶煤的方法，其特征在于，包括：将低阶粉煤由所述低阶煤入口供给至所述粉煤热解气化炉内，使所述低阶粉煤在所述热解腔室进行热解，得到高温油气和半焦；使所述半焦进入所述气化腔室内与蒸汽和氧气接触形成旋流流化状态，并发生燃烧气化反应，产生高温煤气；将所述高温油气通入所述高温除尘装置内进行净化处理，以便得到高温净化油气；将所述高温净化油气供给至所述余热锅炉内进行余热回收，以便得到热解油和热解气，并产生水蒸气。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述低阶粉煤的粒径不大于6mm。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热解腔室进行热解的温度为550-600摄氏度，任选地，所述高温油气的温度为700-800摄氏度。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括：将所述水蒸气由所述水蒸气进口供给至所述气化腔室内，用于所述半焦的燃烧气化反应。10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括：将所述热解气通入热解气净化装置进行净化处理，以便得到净煤气。2CN108034458A说明书1/7页低阶煤热解气化系统和热解气化方法技术领域[0001]本发明创造属于煤化工领域，尤其涉及到中低阶煤热解气化系统和热解气化方法。背景技术[0002]煤炭是我国的主要能源，在一次能源结构中占有重要地位。低阶煤储量占全国探明煤炭储量的55％，达到5612亿吨。低阶煤的化学结构中侧链较多，氢和氧含量较高，结果导致其挥发分含量高，根据其挥发分及氢含量高的特点，通过分级转换利用，可获得高附加值的油和气及化学品，再将剩余半焦进行燃烧或气化，实现煤炭资源的梯级利用。目前低阶煤利用过程大多将热解与气化或燃烧分为两个装置进行，整体能效降较低。所以开发一套高效的热解气化装置提高低阶煤的产油产气率，实现能源高效转化。发明内容[000