一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法.pdf
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一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法.pdf
本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法,属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中,感应炉炼钢时,其熔化期的碳含量控制在0.08%以下,精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮,然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为:C:0.26~0.35%;Si:0.60~0.90%;Mn:1.10~2.00%;P≤0.010%;S:≤0.010%;Nb:0.02~0.06%;Nb/N>7~9,其余含
一种新型微合金化槽帮铸钢及其制备方法.pdf
本发明属于高性能槽帮铸钢领材料技术领域,提供一种钼微合金化的新型槽帮用钢及其制备方法,在电弧炉或中频感应炉冶炼过程中,控制氧化末期或熔化末期碳含量0.35%以下,精炼期加入微合金元素,然后再按照成分要求调整碳含量。槽帮铸钢的主要化学成分:C:0.26~0.35,Si:0.60‑0.90%,Mn:1.10~2.00%,P≤0.020%,S≤0.020%,Mo:0.1~0.5%,Ni0.20,Ti0.03,Cr0.20,Al0.20,余量为Fe及不可避免的杂质。通过配料、中频感应炉冶炼、浇注成型、淬回
一种钒钛铌铬锰氮钼微合金化预埋槽及其生产方法.pdf
本发明公开了一种钒钛铌铬锰氮钼微合金化预埋槽及其生产方法,有效提高预埋槽的强度和抗震能力。该预埋槽的化学成分的质量百分比为:C:0-0.31%、Si:0-0.85%、Mn:0-1.75%、V:0-0.35%、Ti:0-0.15%、Nb:0-0.09%、Cr:0-0.90%、N:0-0.03%、Mo:0-0.95%、S≤0.045%、P≤0.045%,其余为Fe及不可避免的夹杂物。该预埋槽的生产方法:按照预埋槽的化学成分添加合金进行冶炼并铸成钢坯;钢坯送入加热炉加热使钢充分奥氏体化;加热的钢坯送入轧机进行控
铌微合金化冷轧辊的制造方法及铌微合金化冷轧辊.pdf
本发明涉及一种铌微合金化冷轧辊的制造方法及铌微合金化冷轧辊,铌微合金化冷轧辊的制造方法,包括s1、冶炼:电炉冶炼并制备包含C、Si、Mn、Cr、M、V、Ni、P及S的钢水,且钢水由电炉出炉时,向钢水中随流加入铌铁粉,以制备冷轧辊用钢水;s2、精炼;s3、真空处理;s4、浇注电极棒、并对电极棒进行退火处理;s5、电渣重熔铸锭;s6、锻造:先墩粗、后拔长电极锭以制备冷轧辊,并对冷轧辊进行喷雾冷却处理;s7、热处理冷轧辊;s8、粗、精加工冷轧辊。本发明所述的铌微合金化冷轧辊的制造方法,可克服Nb易烧损而难以控制
一种高韧性适焊微合金化铸钢及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高韧性适焊微合金化铸钢及其制备方法;属于铸钢材料冶炼制备技术领域。本发明所设计的铸钢以质量百分比计包括下述组分:C0.10%~0.25%、Si0.30%~0.70%;Mn0.65%~1.00%;Cr0.01%~0.15%;Ni0.01%~0.04%;Nb0.01%~0.15%;V?0.005%~0.015%;Al0.025%~0.075%;P≤0.02%,S≤0.005%,其余为Fe以及不可避免的微量杂质元素。本发明以废铁、废钢为原料,通过中频感应炉冶炼,得到了磷硫含量低、力学性能优良、可焊