一种温控型金属铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108060370A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711145037.3(22)申请日2017.11.17(71)申请人马鞍山市海华金属制品有限公司地址243173安徽省马鞍山市当涂县石桥镇工业园区(72)发明人夏进(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C22C47/08(2006.01)B22D37/00(2006.01)B22D35/04(2006.01)C22C101/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种温控型金属铸造装置(57)摘要本发明公开了一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉，所述铸造电炉的上侧设有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有固定板，所述固定板的周侧环绕设有多个辐条，所述辐条远离固定板的一端通过连接机构与铸造电炉的内侧壁连接，所述驱动电机的输出端通过第一转轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上滑动套接有连接环，所述连接环的内侧壁上环绕设有多个第一滑块，所述搅拌轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述连接环的上下两侧均设有固定环，所述固定环螺纹套接在搅拌轴上，所述连接环的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆的下侧设有连接座。本发明通过对添加了碳纤维的金属液进行搅拌，从而方便碳纤维在金属液中均匀分布。CN108060370ACN108060370A权利要求书1/1页1.一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉（1），其特征在于，所述铸造电炉（1）的上侧设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的周侧环绕设有多个辐条（4），所述辐条（4）远离固定板（3）的一端通过连接机构与铸造电炉（1）的内侧壁连接，所述驱动电机（2）的输出端通过第一转轴连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上滑动套接有连接环（6），所述连接环（6）的内侧壁上环绕设有多个第一滑块（7），所述搅拌轴（5）上设有与第一滑块（7）对应的第一滑槽，所述连接环（6）的上下两侧均设有固定环（8），所述固定环（8）螺纹套接在搅拌轴（5）上，所述连接环（6）的外侧壁环绕设有多个第一搅拌杆（9），第一搅拌杆（9）的下侧设有连接座（10），所述连接座（10）的上侧设有第二滑块（11），所述第一搅拌杆（9）上设有与第二滑块（11）对应的第二滑槽，所述第二滑块（11）通过弹簧（12）与第二滑槽的内侧壁连接，所述连接座（10）的内侧壁通过第二转轴转动连接有第二搅拌杆（13），所述搅拌轴（5）的下端环绕设有多个连接槽，所述第二搅拌杆（13）远离连接座（10）的一端通过第三转轴与连接槽的内侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种温控型金属铸造装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在铸造电炉（1）内侧壁上的与辐条（4）远离固定板（3）的端部对应的固定槽，所述固定槽内设有螺杆（14），所述辐条（4）与螺杆（14）螺纹连接，所述固定槽的内底部设有与螺杆（14）对应的转动槽，所述转动槽通过轴承（15）与螺杆（14）转动连接，所述螺杆（14）的上端贯穿固定槽的槽口并固定连接有调节旋钮。3.根据权利要求1所述的一种温控型金属铸造装置，其特征在于，所述铸造电炉（1）的内侧壁上设有保温层（16）。4.根据权利要求1所述的一种温控型金属铸造装置，其特征在于，所述铸造电炉（1）的外侧环绕设有多个电磁加热器（17）。5.根据权利要求1所述的一种温控型金属铸造装置，其特征在于，所述第二滑块（11）的两侧均设有限位杆，所述第二滑槽的内侧壁上设有与限位杆对应的活动槽。6.根据权利要求1所述的一种温控型金属铸造装置，其特征在于，所述固定板（3）上设有与第一转轴对应的贯穿口。2CN108060370A说明书1/3页一种温控型金属铸造装置技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种温控型金属铸造装置。背景技术[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。它在金属的生产中具有举足轻重的地位。[0003]目前铸造车间利用电炉铸造时，会向金属液中添加加入碳纤维，但是由于碳纤维的密度较低，导致碳纤维集中在金属液的上部，而下部基本没有碳纤维的存在。为了解决上述问题，我们提出了一种温控型金属铸造装置。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中碳纤维在金属液中无法均匀分布的问题，而提出的一种温控型金属铸造装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种温控型金属铸造装置，包括铸造电炉，所述铸造电炉的上侧设有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有固定板，所述固定板的周侧环绕设有多个辐条